脲醛树脂泡桐单板层积材的生产工艺论文.pdfVIP

剂和甲醛捕捉剂的作用效果明显，可以显著地提高胶 4结论和讨论 合强度和降低甲醛释放量，合适的用量为：5％一15％ 4．1仅使用尿素和甲醛为主要原料，通过科学的设强化剂、10％甲醛捕捉剂、20％面粉。 计配方和合成工艺可以生产出性能理想的由主体树 4．3该三组分的胶黏剂贮存稳定、混容性好、使用方 脂、强化剂及甲醛捕捉剂构成的三组分复配胶黏剂。 便，而且其使用成本较低。 制得胶合板的胶合强度≥0．76MPa，甲醛释放量≤ 1．44mg／L，满足El胶合板的要求。 5参考文献(略) 4．2利用尿素和甲醛通过特殊工艺制成的强化 脲醛树脂泡桐单板层积材的生产工艺 龙传文魏开锟 (中南林学院，株洲412006) 表1。 单板层积材(L、rL)是一种强度高、性能优良的木 质工程材料，．由旋切单板经过干燥、涂胶、顺纹组坯、 1．2．2试验过程泡桐木单板层积材的工艺流程为： 胶合等工序加工而成。LvL不仅保留了木材的天然性 荜板剪切一千燥一涂胶(双面)一组坯一热压一卸压一冷却一锯切 质，还具有许多锯材所没有的特性，在国外已广泛应 一检验 iYlm 首先将泡桐木旋切单板裁切为350mm×350 用于建筑、家具、装饰等领域。泡桐在我国大部分地 的幅面规格，然后将其置于在70℃左右的恒温干燥箱 区都有种植，是我国主要的速生材树种之一，但其材 中，烘至含水率为10％左右时取出，待冷却后再进行 质较软，在利用方面受到一定的限制。利用泡桐木生 涂胶、组坯以及热压。组坯时应注意单板的正反面。 产LVL。对开辟泡桐木材的高效利用途径具有重要意 使产品的结构对称，以减少产品的翘曲变形。热压压 义。另外，目前生产LvL大多采用酚醛(PF)树脂胶黏 力对板材的性能具有一定的影响，为了保证产品的厚 剂，但根据LvL的特性及国外的发展趋势，可用脲醛 度，本试验采用厚度规控制，因此，热压压力不作为变 (uF)树脂胶生产LVL，用于家具制造、室内装饰装修 量因素考察。按试板厚度为18mill，根据探索性试验。 或其他非承重件。本研究探讨了利用UF树脂胶生产 确定板材的适宜厚度压缩率为20％左右，故本试验选 泡桐木LvL的可能性和相关工艺因素，旨在为泡桐木 定热压压力为1．4MPa，其他因子按正交方案进行。为 的加工利用提供一条可行的新途径。 了防止板材在卸压时产生鼓泡，采用分段卸压。试板 冷却放置72 h后裁边取样，按国家有关标准规定的方 1试验材料与方法 法进行检验。 1．1试验材料 单板兰考泡桐(Paulownia 袭1试验因素与水平 elongate)。产于湖南 洞庭湖区，气干密度为O．36s