脱碳系统液泛原因分析与对策_NoRestriction论文.pdfVIP

脱碳系统液泛原因分析与对策 贵州赤天化集团有限责任公司 匡正扬 喻 江 摘要介绍赤天化公司合成氨装置脱碳系统改造的情况，以及在运行过程咔I发生的液泛现象 和处理方法，提j¨了脱碳系统今后进一步改进的一些没想。 关键词脱碳系统液泛现象处理 赤天化公司合成氨装置，经1996年技术部靠工艺再沸器(1105一C)和蒸汽再沸器 大改造后合成氨增产20％，吨氨能耗指标由 (1¨1．c)／]H热，提供贫液再生热量。 原来的40．2GJ下降至35．0Gj以下，达到了1．2工艺参数 增产节能改造的目的。脱碳系统采用自主开 脱碳系统改造前和改造后工艺参数如表 发的富液冷却工艺，取代传统的苯菲尔特工 1所示。 艺，装置一次开车成功，经操作实践证明，该 表1脱碳工艺参数比较 工艺可适应不同生产负荷而且节能效果显 著，改造后再生能耗下降为920kcal／n13，与 多级闪蒸节能技术几乎相当。脱碳系统改造 后运行过程中曾发生过多次液泛现象，经工 艺分析和处理，液泛现象已消除，目前装置能 够高负荷平稳运行。今后如果合成氨装置还 要进一步增产，脱碳系统仍需解决存在的一 些问题，并在此基础上作一些改进。 1．3节能原理和运行效果 1富液冷却工艺 再生塔顶H20／c02比值是衡量再生热 量利用好坏的标志，即再生热耗与再生塔顶 1．1流程简介 富液冷却工艺流程示意图如图1所示。 愈高，则再生塔内气相水蒸汽P(H20)愈高， 低变出口气经新增1205一C(产生0．45MPa 低压蒸汽)和原有1105一C对系统加热，再经 利于溶液再生反应的进行，降低溶液的转化 新增1207一C对脱盐水加热，自身冷却到 90℃左右(视脱盐水温度而定)进入吸收塔。度，相应的塔体积和填料量都可以减小，但是 能耗也要随之增大。 出吸收塔的富液先在富液冷却器(1209一C)内 受间壁沸腾水冷却，再经涡轮机回收动力，进 任何节能技术，都必须能够观察到再生 入再生塔。在1209一C中产生的蒸汽呈微正 压，可由1205一C所产蒸汽经喷射器升压后进C02气体出塔温度和湿度降低，被循环冷却 入再生塔中部作半贫液再生热源。再生塔下 水带走的热量下降，因而达到节能的目的。 66 国外先进的多级闪蒸节能技术的节能原 度，再生塔出口c02温度便随之降低，被冷 理是降低半贫液或贫液的温度，回收热量产 却水带走的热量减少，再生能耗为800～950 生蒸汽，提高塔的效率，间接降低了富液温 kcal／m3。 粗气H 图l 富液冷却工艺流程示意图 赤天化自行开发的脱碳富液冷却工艺， 2液泛的发生和处理 采用沸腾的水冷却富液，与国外多级闪蒸半 2．1液泛的发生 贫液(贫液)再间接地降低富液温度有异曲同 脱碳系统于2002年4月和5月发生两 工之效。富液总热容甚高，在1209一C中富液次大的液泛现象：两塔液位大幅度波动，其中 每降低1℃，可回收约4．2GJ／h的热量，产 一次再生塔co：产量从3．2km3／h降到了 生约2t／h的蒸汽，1209一C产生蒸汽经1205— 1．98kin3／h，险些导致尿素系统停车。操作 C所产蒸汽抽吸后加入再生塔中部，相应提 员工迅速进行如下工艺处理：①立即降热负 高了再生塔上部填料的效率，虽然富液温度 荷；②减少工艺系统负荷；③适当降低溶液循 降低，富液闪蒸C02量下降，但再生