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第一篇 金属材料导论 第一章 金属材料的主要性能 第一节 金属材料的力学性能 金属材料的力学性能又称机械性能，是材料在力的作用下所表现出来的性能。 金属材料的主要力学性能：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等 一、强度与塑性 二、硬度：金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力。 1、布氏硬度（HB） 2、洛氏硬度（HR） 三、韧性：金属材料断裂前吸收的变形能量。 韧性常用指标为冲击韧度。 冲击韧度常采用摆锤式冲击试验机测定。 四、疲劳强度 疲劳断裂：承受疲劳载荷的零件 发生断裂时，其应力值大大低于该 材料的强度极限。 第二章 铁碳合金 第四节 工业用钢简介 钢是含碳量小于2.11％的铁碳合金。 一、钢的分类 二、碳素钢（碳钢） ：含碳量在1.5％以下，并含有硅、锰、磷、硫等杂质。  三、合金钢：为改善钢的某些性能、特意加入一种或几种合金元素所炼成的钢，或者钢中的含硅量大于0.5％，或者钢中的含锰量大于1.0％。 1、合金结构钢：比碳素钢具有更好的力学性能，热处理性能优良，便于制造尺寸较大、形状较复杂或要求淬火变形小的零件，如16Mn、20Cr、40Mn2 2、合金工具钢：主要用于制造刃具、模具和量具，适于制造形状复杂、尺寸较大、切削速度较高或工作温度较高的工具和模具，如9Cr2、CrWMn、9SiCr、W18Cr4V 3、特殊性能钢：不锈钢、耐热钢、磁钢、耐磨钢 第三章 钢的热处理 第一节 概述 钢的热处理：将钢在固态下，通过加热、保温和冷却，以改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺方法。 1、完全退火 将亚共析钢加热到Ac3以上30～50℃，保温后缓慢冷却。为了提高生产率，也可在缓慢冷却到500 ℃以下时从炉内取出，使其在空气中冷却到室温。 主要用于铸钢件和重要锻件、淬火后返修件。 2、球化退火 将钢加热到Ac1以上20～30 ℃，保温后缓慢冷却 主要用于过共析钢锻件。 其目的是降低硬度，改善切削加工性，为淬火做准备。 3、低温退火 将钢加热到Ac1以下，保温后缓慢冷却 去应力退火：主要用于消除工件内应力（工件加热温度500～650 ℃）、 再结晶退火：消除冷变形所产生的加工硬化（工件加热温度650～750 ℃，保温后空冷） 二、回火 将淬火钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却的热处理工艺。 回火目的：消除淬火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时使钢获得所需的力学性能。 回火温度越高，析出碳化物愈多，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性升高。 回火种类： 低温回火（150～250℃ ）：降低淬火钢的内应力和脆性，基本保持淬火所获得的高硬度(56~64HRC)和高耐磨性。主要用于工具钢的热处理，如各种刃具、模具、滚动轴承和耐磨件。 中温回火（350～500℃ ）：使钢获得高弹性，保持较高硬度(35~50HRC)和一定韧性，主要用于各种弹簧、发条、锻模。 高温回火（500～650℃ ）：淬火后高温回火的热处理合称为调质处理。广泛用于承受疲劳载荷的中碳钢重要件，如连杆、曲轴、主轴、齿轮。调质后硬度为20~35HRC，强度合韧性较好。 * * 金 属 工 艺 学 1、强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 屈服点：拉伸试样产生屈服现象时的应力。 抗拉强度：金属材料在拉断前所能承受的最大应力。 2、塑性：金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力。 延伸率δ： 断面收缩率ψ： 应力? = P/F0 应变? = (l-l0)/l0 拉伸试样的颈缩现象 说明： 用断面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 冲击韧度： 冲击值大小受试样形状、表面粗糙度、内部组织、环境温度影响。 二、同素异构转变 物质在固态下晶体结构随温度变化的现象称同素异构转变。 1538co 1394oc 912oc 室温 δ-Fe γ -Fe α- Fe 体心立方 面心立方 体心立方 金属的同素异构转变的慨念 金属在固态下，随着温度的改变其晶体结构发生变化的现象。 金属的同素异构转变的意义 可以用热处理的方法即可通过加热、保温、冷却来改变材料的组织，从而达到改善材料性 能的目的。 1、固溶体： 铁素体、 奥氏体 2、化合物： 渗碳体Fe3C 3、机械混合物：珠光体、 莱氏体 (1) 铁素体： 碳在?-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或? 表示。 碳在δ-Fe中的固溶体称δ -铁素体，用δ 表示。 都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力 很低,在727℃时最大为0.0218%， 室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多边形晶粒，