钢包滑动水口滑板多炉连用技术的研究与实践 - 大冶金.pdf

第32卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.32 No.3 2010年6月 Shandong Metallurgy June 2010 生产技术生产技术 钢包滑动水口滑板多炉连用技术的研究与实践 王 学 新 （莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 炼钢厂，山东 莱芜271104） 摘 要：针对130t钢包滑动水口机构设计上的缺陷和滑板质量问题，根据生产现场的工艺技术条件，对滑动水口机构的面 压负荷方式、滑动行程、滑板的安装方式进行设计改造，改进滑动水口耐材的性能，优化精炼工艺等，采用综合技术，实现了 滑板的4炉连用。 关键词：钢包；滑动水口；滑板；连用技术 中中图分类号号：TF341 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2010）03-0029-02 缝穿钢。5）滑板工作面抗氧化性能差，使用1次后 1 前 言 滑动面出现“拉毛”，渗入钢水后再滑动时“拉毛”加 随着炼钢快节奏、连续化生产的发展和不断降 剧，使滑板间摩擦阻力增大，易发生滑板间穿钢和 低成本的需要，必须加快钢包周转。而要实现钢包 水口失控。6）生产低碳低硅钢种时，滑板有明显的 快速周转，必须实现滑板的多炉连用。莱钢银山型 “马蹄形”溶损，不能实现有效控流。 钢炼钢厂于2004年7月建成投产，目前主要工艺设 2.2 滑板损毁机理分析 备：120t顶底复吹转炉3座，120tLF精炼炉3座， 滑板尽管因浇铸的钢种和浇铸方法不同，蚀损 130tRH精炼炉2台，3台板坯连铸机和1台异型坯 的方式和程度不相同，但主要的损毁形式基本相 连铸机，形成了120t顶底复吹转炉—LF（RH）精炼 似。滑板的侵蚀损毁主要有热机械侵蚀和热化学 —连铸的生产工艺。随着炼钢节奏的加快和X70、 侵蚀两个方面。 J55等品种钢的开发，对钢包滑动水口提出越来越 2.2.1 热机械蚀损 苛刻的要求，尤其随着钢水钙处理技术的应用，钢 滑板在使用过程中首先产生的是热机械蚀 包原用滑动水口机构及耐材已不能满足生产的需 损。滑板工作前温度很低（300～400 ℃），浇钢时突 要。为此，学习借鉴国内外先进技术进行技术改 然与高温钢水（1540～1620 ℃）接触，造成了工作 造，实现滑板的多炉连用，同时，满足生产低碳低硅 面1200～1300 ℃的温差，因此沿铸孔外部产生了 钢的滑板性能要求。 超过滑板强度的张应力，形成以铸孔为中心的辐射 状微裂纹。裂纹的出现导致外来杂质的扩散、渗 2 影响滑板连用的主要因素分析 透，更加速了化学侵蚀，反过来化学