色织高密织物的开发与生产论文.pdfVIP

“泰坦杯”2005年全国无梭织机使用技术与产品开发交流研讨会 色织高密织物的开发与生产 姚洪平1，王鸿博2 (1．江苏天伦染织实业有限公司，江苏无锡214000；2．江南大学，江苏无锡214063) 1前言 实现送经和卷取的联动，克服了有梭织机织造无法 本公司在天马优秀织机上成功开发的色织防 避免的“开车档”等疵点的产生，从而提高了产品 X 的质量。 羽布，规格为JC40JCA0，133100，该品种由 于经、纬密度高，织物总紧度大，在高速织造过程 2．4采用“强张力、小开口、短打纬”的上机工艺 中，经纱与经纱、经纱与停经片、综丝和钢筘之间 剑杆引纬属于夹持式积极引纬，故要求原纱质 的摩擦次数多且剧烈，生产难度较大；其次，由于 量好，经纱强力大。前织工艺正确。保证织造时开 原纱在染前处理、染色及染后处理过程中，要经受 口绝对清晰。如果经纱张力小或不均匀，就易造成 长时间高温、高速液流的摩擦和冲击以及化学反 剑头磨断经纱或造成“三跳”疵点。 应，因此，色纱的单纱强力较之原纱有较大幅度的 3色织生产全流程主要技术措施 下降，强不匀明显上升。色纱毛羽(尤其是3mm 3．1原料选用 以上的毛羽)明显增多，如在织前准备过程中未得 根据色织细支高密织物及剑杆织机的织造特 到明显改善，则会造成织造时全幅经纱的单纱断裂 点，对原纱的具体要求为：应选用单纱断裂强度达 强力差异过大、造断头率增多，并且经纱粘连、开 到14cN／tex以上、强不匀在7％～9％的精梳无结 口不清，影响织机效率。此外，尽管纱线经染色后， 头纱。 纱线的毛细管效应改善，预示浆纱时浆液的渗透较 3．2染色生产 为容易。但由于总经根数多，用G142C浆纱机上 纱线漂染是织造准备工序的第一道工序，纱线 浆时，浆纱覆盖系数较高，浆纱质量难于保证。所 经过漂染之后，其机械物理性能将起变化，因此严 以，诸多问题限制了此类品种的开发。 格控制纱线染色质量是保证后道各工序顺利进行 2 Somet天马优秀剑杆织机的主要特点 的关键之一。由于色织品种大多为小批量、多品种， 2．1车速高 每个色号中每个颜色的用量较小，因此采用绞染工 天马优秀是意大利Samet公司生产的一种高艺。具体流程为：拆纱一煮炼一水洗一脱水一前处 档剑杆织机，其最大特点是车速快，可达500r／min，理一染色一水洗一固色一水洗后处理一脱水一烘 自动化程度高，全机主要机构的运动和工艺调节几 干。对于批量较大的也可采用筒染工艺，流程如下： 乎均采用微电脑系统调控。操作较为方便。 倒松筒一装笼一前处理一染色一后处理一脱水一 2．2品种适应性广 烘干一倒筒。由于在同一品种上存在深、浅不同的 可适用于天然纤维及合成长、短纤维等各类纱 颜色，因此针对深色和漂白等色种，要求强力损失 线的织造。能适应轻、中、厚型各类产品的制织。 不超过6％，染色及处理工艺条件尽量温和、适当， 该机配有8色电子选纬器。色纬循环数可