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色织细支高密织物的开发与生产 江苏天伦染织实业有限公司 姚洪平 钱忠 摘要：色织产品因其色泽、原料、织物组织、花型等组合丰富多彩，加之不同的后整理工艺(如 磨毛、轧光、抗皱、涂层等等)，因而风格各异，越来越受到人们的喜爱，具有广泛的用途和广阔的市场。 本公司拥有各种剑杆织机341台及前后道配套设施，近年来为适应市场，成功地开发了一系列细支 x x x JC40 x x x 高密产品，如57／58’JC40 120 JC40 100、57／58。J57／58JCS0 x x x x x x JCSO 14490、57／58”JC50 160 JCS0／40D 90等；拓展了市场空间，取得了一定的经 济效益。 x 本文介绍了色织防羽布JC40×JC40 133×100产品的工艺流程和生产要点，供同行参考。 主题词：色织；高密织物；生产 一．品种分析 l、该品种由于经、纬密度高，在高速织造过程中，经纱与经纱、经纱与停经片、综丝、钢筘之间 的磨擦次数多且剧烈。 2、由于原纱在染前处理、染色及染后处理过程中，要经受长时间高温、高速液流的磨擦和冲击以 及剧烈化学反应，因此色纱的单纱强力较之原纱有较大幅度的下降，强不匀明显上升，色纱毛羽(尤 其是3mm以上的毛羽)明显增多，如不在后道工序中加以改善，这些会造成织轴全幅中单纱断裂强力 差异过大、织造断头率上升和经纱粘连、开口不清。 3、虽然染色后，纱的毛细管效应很好，预示浆液的渗透可以较为容易，但由于总经高，纱在上浆 辊上覆盖系数大，而且是用G142C单浆槽上浆(无高压)和天马优秀织机(开口高度较小)织造，难 度大；故浆纱工序成为该晶种生产中的关键。 二、生产工艺流程及要点 l、原料选用：鉴于以上分析，对该品种选用单纱断裂强度达14．5CN／Tex以上，强不匀7-9％的 精梳无结头纱。 ， 2、染色生产：由于色织品种大多为小批量，多品种，每个色号中每个颜色色纱的用量较小，因此 采用绞染工艺，具体流程如下：拆纱一煮炼一水洗一脱水一前处理一染色—水洗一固色—水洗—后处 理一脱水—烘干。对于批量较大的亦采用简染工艺，具体如下：倒松筒—装笼—前处理一染色一后处 理—脱水—烘干—倒筒，由于在同一品种上存在着深、浅等不同的颜色，因此针对深色和漂白等色种， 要求强力损失不超过6％，染色及处理工艺条件尽量温和、适当，不可残留酸或碱，避免造成色纱性能 差别过大。 3、络筒及整经：绞纱络筒采用1332P型络简机，车速160re／rain，成品筒子必须密度适当，成型 良好，接头要用空气捻结，这一点十分重要，据测算，该晶种工艺用纱量经向为13．3kg’若绞纱染色 每509一个结头，假定生产中不再断头，则每百米布面将有260个结头，这将大大增加织造时断头和粘 连的频次，严重影响织机效率。整经采用1452A型整经机，车速300m／mi_n，要求张力配置合理，做 到排列、卷绕密度均匀，经轴成型良好。 4、浆纱：经过分析和总结以往生产高密府绸品种有关经验，我们选定了以变性淀粉为主的配方及 12】 工艺，具体工艺及上浆结果如下： x x x JC40 品种规格：57／58”JC40 133100 PVA 13kg 浆槽温度(℃) 83-90 PVA205MB 浆纱车速(m／rain) 28-30 7k