37kW稀土永磁同步电动机的设计与应用.pdfVIP

机 电技术 2012年4月 37kW 稀土永磁同步电动机的设计与应用 叶晓星 · (福州职业技术学院技术工程系，福建 福州 350108) 摘 要：分析稀土永磁同步电动机气隙磁场和磁路结构设计的特点，阐述 37kW 稀土永磁同步电动机样机的设计 ● 与应用，并通过在同工况的油田抽油机上现场试验实测性能数据与同规格的Y 系列异步电动机比较，表明稀土永磁同 步电动机具有高效率节能的特点。 关键词：稀土永磁同步电动机 气隙磁场和磁路结构 高效节能 中图分类号：TM341 文献标识码：A 文章编号：1672．4801(2012)02．064．03 经济发展引发了世界性能源紧张的危机，提 30％--50％额定功率的轻载状态，其效率仅为45％ 高工业用电动机 的效率也就成为 “节能”关注的课 左右，功率因数为 0．3～0．6左右，出现 “大马拉小 题，这说明了目前工业用普通系列 电动机存在效 车”现象造成严重的能源浪费。根据某油井配套 率和功率因数较低的问题，在进行机电能量传递 37kW 的Y280S一8电动机运行情况分析，实际平 过程 中损耗大。稀土永磁 同步 电动机 (简称 均负载的有功功率为 10．6kw，负载率只有29％， REPMSM)的气隙磁场是由永磁体提供的，与普通 功率因数为0．45。为此我们选择在 Y280S一8基础 交流异步电动机相比，节省了电网供给的无功激 上进行设计37kW 的REPMSM，来替换Y系列 磁 电流，所 以REPMSM 的功率因数要比异步电 异步电动机在油田抽油机上的配套。图 1所示为 动机的高，同时，与电励磁的同步电动机相 比节 280S．8REPMSM 的结构示意图。 省直流电流，具有结构简单，运行可靠的特点。 3 4 REPMSM运行于同步状态下，对基波磁场分量来 八 一 说，同步转速不存在转差，转子方无基波铁耗， 转子绕组不产生感应电动势，也就没有转子铜耗 分量，其次，REPMSM 由永磁体激磁节省感性无 功功率，功率因数高，在相同功率负载下，定子 电流 比异步电动机的小，减少了定子绕组铜耗， 所 以 REPMSM 效率要比异步 电动机 的高。交流 8 电动机的基本损耗包含空载损耗(机械损耗和杂 散耗)和铁耗，其中杂散耗仅为输出功率的0．3％～ 图1 280S一8REPMSM 的结构示意图 0．5％左右，定、转子铜耗是可变损耗，除了机械 1．前端盖；2．转子；3．定子；4．机座； 5．永磁体；6．后端盖；7．风扇；8凤罩 损耗 以外，铁耗和铜耗是影响交流电动机 的效率 的主要因素，REPMSM 的铁耗和铜耗比异步电动 1)转子设计：REPMSM 的转子磁路结构设 机小得很多，在中、轻载下运行时，异步电动机 计确定激磁方式和永磁体尺寸，也就是决定了电 的效率仅为 40％～60％左右，而 REPMSM 在较 动机的磁负荷和功率密度，REPMSM 转子磁路结 宽范围的中、轻载下运行仍然具有较高的效率和 构通常可分为内置式、表面式和爪极式三种，本 功率因数优点，因此，对油田抽油机 “大马拉小车” 方案设计为 内置混合式转子磁路结构如图 2所 的负载工况节能效果十分显著。 示，采用隔磁桥和空气隔磁方式，具有结构简单、