高速火焰喷涂Fe-25Al／11SiC复合涂层性能研究.pdfVIP

1．5 m／min为最优工艺参数，不需再进一步的试验。 参 考 文 献 3 总 结 [1] 伍 爱．质量管理学[M](第三版)．广州：暨南大学出版 通过在焊接工艺评定中应用正交试验方法，可以 社。2006． 在明显地降低企业试验费用的同时得出科学合理的试 作者简介： 曹 军，1979年出生，学士，工程硕士研究生，上海 验结果并科学预测后续试验所要选择的工艺参数方 重型机器厂有限公司工艺处焊接室副主任，焊接工 向，大大缩短了新产品焊接工艺试验的周期和技术准 程师，主要从事电站设备、冶金设备、水泥及矿山设 备周期，在保证产品质量的前提下保证了雷达天线骨 备、水利闸门、航天及军工产品的冷作及焊接工艺 架的交货期。 编制工作。 高速火焰喷涂 Fe一25A1／11 SIC 复 合 涂 层 性 能 研 究 内 蒙 古 工 业 大 学(呼和浩特市 010051) 孙志娟 内蒙-g--~力集团有限公司(呼和浩特市 010021) 徐润生 摘要 用高速火焰喷涂方法制备出Fe一25A]／11SiC复合涂层，对涂层的结合强度、抗热震性及温度为650℃ 时的热腐蚀行为进行研究，并利用扫描电镜和X射线衍射仪(XRD)对腐蚀前后涂层的表面形貌和相组成进行分 析。结果表明：Fe一25A]／11SiC复合涂层组织致密，与基体结合状况良好，且以机械结合为主；该涂层具有较好的 抗热震性能；经过150 h热腐蚀后，Fe一25A1／11SiC复合涂层腐蚀增重约为基体20钢的1／3，抗热腐蚀性能优异； Fe～25A]／11SiC复合涂层发生的是第二类低温热腐蚀。 关键词： 高速火焰喷涂 Fe-25AI／1 1 SiC复合涂层 热腐蚀 中图分类号：TG174．4 采用Fe—A1金属问化合物为基体相， —SiC作为 0 前 言 增强相，利用高速火焰喷涂技术在20钢基材上制备出 铁铝金属问化合物由于不包含战略性合金元素 Fe一25AI／11SiC铁铝金属间化合物复合涂层，研究了 (如Ni、cr)，并且具备优良的抗氧化和抗硫化性能、多 涂层与基体的结合强度、涂层的抗热震性和在650℃ 种介质中的抗腐蚀性能，密度低、成本低廉，是一种理 时的热腐蚀行为。 想的高温结构材料…。在Fe—Al金属间化合物中加 1 试验材料与方法 入连续或非连续的增强相，如AI：O，、SiC等陶瓷颗粒或 W、Mo等难熔金属的长(短)纤维、晶须等，可以进一步 1．1 试验材料 提高其综合性能 。 选择20钢作为基体材料，基体材料的化学成分见 碳化硅硬度高、耐磨损、耐腐蚀、价格低廉，是理想 表1。 的增强材料。用SiC纤维、晶须、颗粒增强有色金属如 表1 试验用基体材料的化学成分(质量分数，％) 铝、镁、钛等文献中已有很多报道，部分产品已经成功 应用于航空、航天和汽车工业 。 收稿日期：2007一∞ 一l9 50 2007年第12期 层中主要存在Fe、Fe A1、FeA1、A1、SiC几个相。腐蚀 减少了氧、硫元素扩散，也控