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第*页 上海鸣志自动控制设备有限公司 地址：上海市闵行区鸣嘉路168号鸣志工业园区 网址： 电话：021高桥石化泵群无线状态监测系统 上海鸣志自动控制设备有限公司 高化泵群无线状态监测系统 设备状态监测方式 在线监测（连续监测） 离线监测（点检） 故障诊断 无线监测 高化泵群无线状态监测系统 为什么采用无线监测？ 无需巡检人员，减少人力投入 减少人为因素对测量结果的影响 施工简单，初期投入低 重要设备的及时预警 丰富的故障分析手段 适用于复杂环境、数量众多的设备 “小神探”无线监测系统介绍 系统架构 监测设备和无线传感器 监测设备 根据高化公司情况，先在API泵上进行测试，泵型为OH2和BB2，安装地点在炼油三部的3#蒸馏装置减压泵房，选择泵3和泵26作为监测对象 无线传感器 自带电源，数据无线传输，完全省去现场布线 采用ZigBee标准2.4GHz频段的传输数据，80米传输距离 低功耗设计，可工作1年以上，大大降低维护成本 可测量振动和温度 在振动方面有加速度、速度、位移三个测量类型 量程：最大40g 频率范围 加速度：10Hz～10KHz（高频可选：1kHz，2kHz，5kHz，10kHz） 速度：10Hz～2KHz（高频可选：500Hz，1kHz，2kHz） 位移：10Hz～500Hz（高频可选：100Hz，200Hz，500Hz） 温度测量：-20~85℃ 供电：单节电池，一年（2小时模式） 重量：135克 防护等级：IP65，防爆等级ExiaIICT6 系统架构 无线网关 无线网关技术参数 无线通讯方式：ZigBee 2.4GHz 有线通讯方式：Ethernet v2.0 IEEE802.3 TCP/IP 尺寸：320×290×155 供电：220VAC 工作温度：-20~85℃ 防护等级：IP65，防爆 ExdiaIIBT4 系统架构 使用上位机软件进行采样控制、报警监测、频谱分析等 小神探设备状态监测与远程诊断软件 软件特点 采集:常规采集、智能化采集（开关量触发、转速触发等）保障有效、准确、可靠的数据来源 通信:当设备状态不佳时自动增加上传数据频度，保障数据获取更多有效信息 报警:智能化报警，有效剔除干扰数据，保障报警真实、准确 诊断:强大、多样的数据分析工具；丰富的轴承故障特征库；专业的故障诊断咨询服务； 数据自动压缩技术 主要功能介绍 总貌图 报警提醒 报警管理 分析功能 特征频率管理 轴承库 总貌图 报警提醒 收件箱 声光报警 短信提醒 报警管理 分析功能 趋势图-判断设备振动发展变化方向 波形频谱图-最通用的振动分析方法，可以分析出大多数常见故障，常见故障都可以用它来做分析 共振解调-主要用于确定轴承故障 倒谱-主要用于确定齿轮箱故障 差谱-主要用来和历史数据或相类似设备的比较，两个波形图谱相减 多波形、多频谱-多个类似图谱比较找出差异 特征频率管理 轴承库 系统架构 远程访问 系统应用现状 系统应用时间表 系统初始安装 增加远程访问功能 增加现场声光报警及短信提醒功能 监测设备包括泵3-1/2，泵26-1/2 2014年1月10日，更换传感器位置，重点监测泵26-1/2，波形采集改为“手动” 传感器布置情况 传感器布置情况 前轴承垂直 后轴承垂直 前轴承水平 后轴承水平 系统应用：自动、准确、定时采集参数 轴承振动采集间隔：30分钟 轴承温度采集间隔：10分钟 大量实验、测试保证 数据与精密故障诊断仪比对 数据与现场巡检设备比对 测点 方向 502测试结果 无线监测系统测试结果 单位 前轴承 H 3.05 3.11? mm/s V 3.97 4.05 mm/s A 1.93 1.82 mm/s 后轴承 H 2.33 2.44 mm/s V 2.93 2.79 mm/s 系统应用：即时报警 发生报警后 记录报警事件 现场报警音 负责人短信提醒 原因分析 比对其他参数 流量波动 系统应用：掌握设备状态发展趋势 振动水平是否长期接近报警水平 与其他运行参数的相关性 检修效果 其他问题 突然上升 大幅度波动 测量值长期接近报警水平 维修前后振动水平比较 谢谢！ 第*页