德国工业40 在中国制造业加速落地 - SAP.PDF

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德国工业40 在中国制造业加速落地 - SAP

观点 德国工业 4.0 在中国制造业加速落地 Yves Wang 关于观察 本 IDC Manufacturing Insights 报告对德国 SAP 公司与中国科学院沈阳自动化研究所最近共同发布 的工业4.0 解决方案以及工业 4.0 示范产线做了详尽的介绍与分析。 分别作为 IT 技术与 OT 技术 (运营技术)的代表,SAP 与沈自所利用各自优势,共同开发的工业 4.0 解决方案,依托信息物理系统,实现了企业全价值链的协同,最大程度满足客户个性化需求,大 规模生产高度个性化产品。以云计算、大数据、物联网、机器人为代表的新兴技术,其作用在工业 4.0 解决方案中得到充分体现。该解决方案为工业 4.0 在中国的落地,及其与《中国制造 2025》和 互联网+的对接提供了指引。IDC 制造业高级研究经理王岳如是说。 进一步研究 2014 年 11 月 3 日,德国 SAP 公司与中国科学院沈阳自动化研究所 (简称沈自所)签署联合创新合 作备忘录,由此开启了双方在工业4.0 领域的协作与创新。于2016 年年初,双方共同发布面向工业 4.0 的智能工厂解决方案,并展示了基于该解决方案搭建的工业 4.0 示范产线。示范线以车型、颜色 等配置供客户自由选择的定制化模型汽车的装配过程为例,模拟从消费者下单到制造商生产交付的 全过程。该示范线体现了工业 4.0 的精髓,即通过纵向集成与横向集成实现了全价值链协同,最大 程度满足客户个性化需求,大规模生产高度个性化产品。 July 2016, IDC Manufacturing Insights #CH 图 1 工业 4.0 模型汽车示范生产线 来源:SAP,2016 SAP 与沈自所共同打造的工业 4.0 示范产线由 7 个汽车组装的生产单元组成,同时还配备了 5 个六 轴工业机器人、2 个 AGV 小车 (自动导引运输车)、3 套视觉检测系统、200 个传感器和 100 个无 线模块。包括产品、设备、部件在内的整条产线都被沈阳自动化所自行研发的工业无线网络(WIA- FA)所覆盖。根据沈自所介绍,该工业无线网络的延迟小于 10 毫秒,可靠率达到 99.9%,有效地 实现设备互联互通,设备信息采集和生产信息感知。同时,沈自所提供的车间层面的生产系统解决 方案与 SAP 业务层面的解决方案进行了高度集成,打通制造业金字塔各个环节间的信息闭环,实现 端到端的业务流程:  电商平台:客户在电子商务平台上选择配置;  业务层:订单迅速下达至 ERP (企业资源计划)系统,ERP 系统立刻将订单分发至 MES (制造执行系统);  生产运营层:MES 系统实时地将生产任务下达至控制系统;  自动控制层:通过 RFID (射频识别)系统,每个生产单元都可以与产品交流,完成个性 化加工和装配;  设备层:最终智能工厂快速完成了个性化配置模型车的单件生产任务。 ©2016 IDC Manufacturing Insights #CH 2 图 2 工业 4.0 价值链构成 来源:SAP,2016 IDC 分别就电商平台、生产计划及车间控制这三个层面对该工业 4.0 解决方案进行更为详尽的介 绍: 电商平台 当用户来到 SAP Hybris 网上商店,用户看到的符合消费者理解描述的配置选项已和后台系统中工程 配置选项集成。用户可在 SAP Fiori 友好的操作界面上迅速找到或配置适合其需求的汽车(颜色、类 型、价格、品牌),加入购物车,并下单。订单将同时在后台系统中集成,并传递订单状态信息给 到用户界面。 ©2016 IDC Manufacturing Insights #CH 3 图 3 SAP Fiori 操作界面 来源:SAP,2015 生产计划 针对系统中的销售订单,通过跑 MRP (制造资源计划)或高级排程,创建相应的采购订单和计划订 单,生产订单,并下达至 MES。MES 则与生产线上的 PLC (可编程控制器)进行信息交互,自动 按照不同的选配进行生产。通过 SAP Fiori 界面,增加了操作的便捷性与友好性。 车间控制 设备、产品与人之间的高度互联,以及云计算、大数据、移动等数字技术的渗透打造了一个高度智 能的车间,实现生产可视化、装配个性化与质量管理智能化: 生产可视化 通过 SAP MII (SAP Ma

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