宽厚板连铸过程温度场数值模拟.pdfVIP

2012年3月 内蒙 古 科 技 大 学 学 报 March，2012 第31卷第 1期 JournalofInnerMongoliaUniversityofScienceandTechnology Vo1．31，No．1 文章编号：2095—2295(2012)O1—0014—05 宽厚板连铸过程温度场数值模拟 董 方，王章岭，李建超，陈晓辉 (内蒙古科技大学 材料与冶金学院，内蒙古 包头 014010) 关键词：连铸 ；结晶器；温度场；数值模拟 中图分类号：TF777．1 文献标识码 ：A 摘 要：根据传热学基本原理和有限单元法，利用商业软件 ANSYS分析了板坯连铸凝固过程的温度场和结晶器内 铸坯应力分布，计算了板坯中心与表面的温度分布、坯壳厚度、液心长度等，计算结果与现场实测值基本吻合，对深 入分析板坯连铸生产过程温度及应力变化提供参考依据 ． Numericalsimulation oftemperaturefieldforheavy slabduringcontinuouscasting DONG Fang，WANGZhang—ling，LIJian—chao，CHENXiao—hui (MaterialandMetallurgySchool，InnerMongoliaUniversiytofScienceandTechnoloyg，Baotou014010，China) Keywords：continuouscasting；mold；tempe raturefield；numericalsimulation Abstract：Basedonbasicprineipleofheattransferandfiniteelementmethod，amathematical modelusingANSYSsoftwarewasdevel- oped．Thetemperaturefieldofslabcontinuouscastingsolidificationprocessnadslabstressdistributionincrystallizerwerenaalyzed． Thetemperaturedistributionofslba centerandsurface，shellthickness，liquidCOre lengthwerecalculated． eealcalatedvaluesare identicalwiththetestingresults，whichprovidereferencefortheanalysisoftemperatureandstresschangesinslba continuouscasting progress． 连铸过程的实质是一个凝固传热的过程，其中 着重要意义 ． 素有连铸机 “心脏”之称的结晶器将完成液态钢向 本文通过利用 ANSYS软件采用运动坐标系的 固相转变的第一步 ¨J，二冷区和空冷区的冷却是钢 二维切片法 3J，模拟计算了宽厚板连铸过程的温度 液完全凝固成板坯成品的重要环节 ．在连铸过程 场和应力应变状态分布，分析了连铸过程中板坯的 中，由于铸坯表面温度和出结晶器的坯壳厚度对铸 几个关键部位温度变化和应力应变状况，为实际生 坯凝固过程的顺利进行和内部缺陷的形成有着重要 产中铸坯在进人矫直段避免高温脆性区提供参考依 影响，必须很好地加以控制 ．为了尽可能地减少铸 据，从而更好地提高板坯连铸质量． 坯内部缺陷，在二冷区对铸坯进行均匀而有效的冷 1 有限元模型建立 却是极其重要的 J，二冷区的冷却状况受到拉坯速 度、生产钢种、铸机、喷水状况和现场操作规程等诸