铝钛硼细化剂检验方法的研究.pdfVIP

2012年第2期 文章编号：1005—3387(2012)02—0014—16 铝钛硼细化剂检验方法的研究 于 宏 蔡洪军 李玉莲 (山东南山铝业股份有限公司，龙 口 265706) 摘 要：本文对铝钛硼细化剂的检验方法进行了研究。采用电解抛光法进行样品前处理，优化了检验过程，得到了高清 显微组织图片；采用ICP—AES发射光谱仪进行检测，可同时测定铝钛硼细化剂中si、Fe、Ti、B和V元素化学成分，改进了化学 成分检验方法，确定了各元素的检出限，回收率在89．4％一102．7％之间，RSD值在0．64％一5．02％之间。大量试验结果表 明，以上检验方法快捷、简便、准确度高，能够以满意的结果应用于铝钛硼细化剂的入厂检验。 关键词：铝钛硼细化剂；电解抛光；显微组织 ；化学成分；ICP—AES 中图分类号：TFS04．4 文献标识码 ：A 1)质点形状 ：TiA13相是否呈现块状或杆状、不 0 引言 规则颗粒状或细粒状，组织中TiB2单个质点是否呈 生产高质量的变形铝合金铸锭，采用晶粒细化措 现球形； 施是十分必要的¨，目前，变形铝合金材料生产企业 2)质点分布：组织中TiA13相和TiB2质点分布 普遍采用铝一钛 一硼添加剂(线材或饼状)进行变质 是否均匀弥散，有无聚焦现象，是否有TiB2不合格 处理 J。铝合金罐料、铝箔、PS板等产品，对原材料 的密集团块存在； 晶粒细化剂质量要求较高，如果细化剂选择或使用不 3)质点尺寸：测量TiA13相和TiB2质点平均尺 当，会对产品质量造成直接不 良影响，因此铝加工企 寸并标注作粒度分析。 业加强铝钛硼A1TiB合金线材的进厂质量检验，鉴别 1．2 结果与分析 原辅材料质量，并对其进行严格把关，对高质量的产 对两种试验方法进行对比，结果如图 1与图2 品实现有着非常重要的意义 J。针对铝钛硼A1TiB 所示 。 合金线材的检验方法，本文从显微组织和化学成分两 方面进行了研究和试验。建立了采用现代化手段的 一 种快速、准确的实验方法，用以加强企业质量控制 与管理，提高企业生产效率和经济效益。 ■■■ (a) (b) (c) 1 显微组织检验 图1 化学浸蚀后铝钛硼合金显微组织 1．1 主要操作步骤及控制指标 1．1．1制样 将铝钛硼合金线材沿纵向锯开，锉平并经不同 型号砂纸研磨，进行初步的机械抛光，用以处理试样 ■曩 ■ 表面的宏观划痕缺陷。 1．1．2 试验条件 1)化学浸蚀试验：采用0．5％HF溶液擦拭，时 图2 电解抛光后铝钛硼合金显微组织 间控制 15～25s。 1)图中，图(a)和图(d)显示的是一级产品组 2)电解抛光试验：电压控制 20V，时间控制(20 织，由两图对比可看出：均能看到分布均匀的TiAB ±5)s。 相，但图(d)中不规则块状TiA13相比图(a)中显现 1．1．3 显微组织观测 更加完整，边界呈现更加清晰，能够更加准确测量到 显微镜200倍下观察铝钛硼细化剂中TiAB及 TiA13相的质点大小，平均尺寸为20lxm×301~m，最 TiB