环空产液剖面测井在滨南采油厂的应用.pdf

◇能源科技◇ 科技强向导 2011年第12期 环空产液剖面测井在滨南采油厂的应用 单连伟 (胜利油田分公司滨南采油厂 山东 滨州 256606) 过环空产液剖面测井是在抽油机井 (或 自喷井)正常生产状态下． 间运移过程中兜开被刮破 用小直径的测试仪从偏心井 1：3的测试孔下人 ．经过油套管环形空间下 3．3改进流量传感器．全面提高仪器性能 至油层部位 ．在油井正常生产情况下测取井下分层的流量、持水率．了 用霍尔元件取代磁感应线圈．提高了流量传感器的灵敏度，降低 解油井各层油水产出状况 ．并根据测试结果确定出水层位及主产油 了仪器的启动排量．传感器用不锈钢封装取代高温胶封装 ．提高了传 层．为下一步制定合理工作制度及采取增产措施提供依据 感器的耐温、耐压和抗腐蚀能力．仪器的故障率有了明显的降低，延长 1．过环空产液剖面测井在滨南采油厂的发展历程 了仪器的工作寿命 1993年从江汉油田采油工艺研究院引进了JLS—qo25型．该仪器 4．加强技术管理、技术攻关工作，提高资料的全准率 是一种热液式小直径流量含水仪 ．其撑伞动力为热液膨胀法．2004 测试环境和仪器性能只是完成了 “硬件”方面的改善．规范现场操 年，为解决JLS一p2‘5型分测仪工作电流大，操作繁琐、成功率低等问 作规程、提高操作人员技能：资料解释的误差原因、综合其他资料提高 题．我们引进JLS一5025型电机式分测仪．仪器的测量参数增加了压力 资料解释的全准率就应该着眼于 软“件”方面的提升了 和温度．撑伞动力改为电机驱动。2007年 10月．为解决JLS一5025型 4．1制定现场操作规程 ．确保取全取准原始资料 分测仪含水测量误差大、涡轮易卡、仪器外径较大等问题 ．我们从上海 我们在制定过环空产液剖面操作规程时．细化工作程序．充分考虑现 新仪仪器厂引进了SX23一YDB型分测仪．仪器的直径缩小到23ram． 场存在的安全隐患和仪器出现的故障因素．细化资料标准．对 倒“灌”、“深 测量参数增加了开放式持水率 资料解释也从模拟手工解释发展到数 度校正”、验“证结论”等都做了详细的说明．确保取全取准原始资料。 字计算机解释，同时．从双参数发展为多参数综合解释。 4．2含水率资料解释误差分析 2．改善测井环境．全面提高测井成功率 点容式持水率计的测试原理主要利用了油水介电常数的差异。环空 2．1引进新型偏心井 口．提高偏心井口的可用率 式电容持水率计实际上是同轴圆柱形电容器 流过柱形空间为油、气、水 老式偏心井口由于旋转部分直接与井口流程丝扣连接．旋转管柱时 构成了电容的电介质．油水的比例不同．其介电常数不同．电容也就不同， 实际是上扣或退扣，丝扣裸露在井口易腐蚀，往往造成井1：3转不动：另外 通过测量电容的大小．从而确定流体的持水率，持水率与流量计资料组 旋转部分的轴承没有密封在井口内，易锈死。也会造成井口转不动。通过 合 就可确定含水率了。该类方法只适用于油包水的情况，水呈连续相或 调研，2007年年初我们引进新型偏心井口．该井口通过3层密封圈实现 水包油时．电容基本不变化．所以电容法测持水率一般只适用于含水小于 了井口流程与管柱旋转部分的分离，大大减少了旋转井口的阻力，另外其 60％的井．滨南采油厂 目前的平均含水已经达到78．2％．通过几年的资料 旋转轴承也密封在井口内，有效防止了轴承的锈死。截至2008年9月，我 分析和跟踪，我们认为含水达到60％一90％ 时 电容法能够定性地解释各 们已安装新式偏心井口7口．有效地提高了偏心井口的可用率 产层含水状况，当含水大于90％时，误差就很大了。2009年 1月至2010 2．2应用防缠器．降低电缆缠绕率 年3月．共成功测井22井次．含水测试结果与井口取样化验的结果相差 环空测试过程中．电缆缠绕管柱的现象 比较普遍 ．由于电缆本身 较大，差值超过30％有2井次，15％-30％以内17井次，井口化验和电容 自转，电缆更易缠绕在油管上，电缆防缠器就是基于以上原因设计的。