浅谈大体积混凝土裂缝的防范措施.pdfVIP

建 筑 科 学 2012~5月(下)l科技创新与应用 浅谈大体积混凝土裂缝的防范措施 肖幼锋 (福建，厦门 361000) 摘 要：大体积混凝土在施工中裂缝产生的原因很多。只要严格按规范规定施工，合理设计，精心选材，优化配比，精心组织，严格 控制，及早采取相应的预防措施，就能有效地防止和控制各类裂缝的发生。 关键词 ：大体积混凝土；防范措施 ；裂缝 随着我国建筑业的快速发展，大体积混凝土在工程中的应用也 1．4大体积混凝土温度和温度应力的控制。根据设计要求，对大 日益增多，但普遍会遇到裂缝问题，裂缝一旦形成，特别是重要的结 体积混凝土进行温度检测。大体积混凝土中部中心点的温升高峰 构部位出现贯穿裂缝，危害极大，不仅会降低结构的耐久性 ，削弱构 值，该温升值一般略小于绝热温升值，一般在混凝土浇筑后 3d左右 件的承载力，同时还可能危害到构造物的安全使用。所以本文就对 产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大 大体积混凝土裂缝的防范措施，从两方面进行控制： 体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施 ，并按需要测定浇 1技术措施。大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施 筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内； 工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。 当设计无具体要求时，温差不宜超过25度。工程项 目设计无具体要 因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工 求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。 作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1．5混凝土浇筑 1．1对主要材料要求如下 1．5．1合理安排施工段的划分及浇筑顺序 l_1．1水泥 ：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混 1．5．2混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，根据 凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝 浇筑面积及混凝土体积的需要 ，配备足够数量混凝土输送泵进行浇 土表面产生较大的温度差，混凝土 内部产生压应力，表面产生拉应 筑。 力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝 ， 1．5．3混凝土浇筑时在每台泵车的出灰 口处配置 12台振捣 因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外 器，因为混凝土的坍落度 比较大，在较厚的板 内可斜向流淌 1米远 加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台 1．1．2粗骨料：采用碎石，粒径5-25ram，含泥量不大于 1％。选用 振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较 1．5．4由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分， 高 ，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低 或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂 混凝土温升。 缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 1．1_3细骨料 ：采用中砂，平均粒径大于0．5ram，含泥量不大于 1．6混凝土测温 5％。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的 1．6．1大体积混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温线 混凝土可减少用水量 10％左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水 应按测温平面布置图点(监测点位置与数量布置应根据混凝土浇筑 化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 体 内温度场分布情况及温控的要求确定)进行预埋 ，预埋时测温管 1．1．4，粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土 与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有 2根(即不同长度 的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿 的测温线)在线的上段用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑 渣硅酸盐水泥拌制