播种式分拣在大型连锁药店配送中心应用(上).docVIP

播种式分拣在大型连锁药店配送中心应用(上)不同拣选模式的比较 在实际使用中，电子显示标签拣选技术有摘果式和播种式两种主要应用方式。 摘果式 摘果式拣选通常一次只处理一份订单，拣货人员或设备按照这份订单的需要巡行于各个货物储位，将所需的货物取出。因此摘果式拣选又称为“订单别拣选”。 应用电子显示标签进行摘果式拣选，必须在拣货操作区的货架上，为每一品种货物(货位)安装一个电子标签。拣货操作时，控制计算机系统根据订单要求，发出出货指示，使需要出货的货位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量完成商品拣货。 播种式 播种式拣选(或称分拣)是把多份订单即多个客户的要货需求集合成一批，按照商品品种将数量汇总后，再每次一个品种对多个客户进行分货(分播)。因此，播种式拣选又称为“商品别拣选”。 应用电子显示标签的播种式分拣系统，其分货货架上，每个电子标签货位代表一份订单(一个客户)。操作员先通过条码扫描把将要分播货物的信息输入系统，需要该货物的客户分货位置的电子标签就会亮灯，并显示出该位置所需分货的数量。载有这个品种货物的拣货人员或设备，巡行于各个客户的分货位置，按显示数量分货。 对于播种式分拣作业来说，其第一道工序“汇总拣货”也是“摘果式”，所以称之为“商品别汇总分播”似乎更恰当。 值得注意的是，到目前为止，见诸报端的配送拣选系统案例中，拆零拣选作业几乎是清一色的摘果式。这在很大程度上给人一种印象：摘果式比播种式更适用于拆零拣选。 笔者所在公司有多个摘果式和播种式的成功案例。实践表明，播种式似乎更适合大规模、多品种拆零拣选，例如，卷烟分拣比较适合用摘果式，而药品行业使用播种式更适合。下面以实际案例作为说明。 深圳H公司配送中心的播种式分拣系统 深圳H公司是国内连锁药店行业的先锋企业，2004年开始步入快速发展期。由于当时配送中心的拣选作业全靠手工，经常通宵工作才能完成每日近百家门店的分拣配送，成为限制门店扩张的“物流瓶颈”。 为了解决这个问题，2004年8月，深圳H公司请深圳托贝克信息设备技术公司提出一个适合国情并且价廉物美的解决方案。此前，H公司已考察过若干国外案例，皆因系统庞大价高而作罢。 经调研后发现，H公司的问题确实有些棘手： ①配送中心每日配送出货的品种超过3500个，这么多的品种如果使用摘果式拣选，拣选货架的长度需要几百米，配套的输送线则更长； ②配送中心使用的是一栋9层小楼，单层面积仅有700平方米，根本无法按常规技术设置拣选设备和作业区； ③配送中心使用的小楼不允许建造穿通楼层的输送机械。 几经研讨后，托贝克公司大胆提出了和摘果式相比“倒过来”的方案，即播种式拣选：把客户固定在货架上，让品种在流水线上流动分播，即播种式。这样就不必使用很长的货架和输送线，可以在单层几百平方米场地内，使用电子标签显示系统分拣数千个品种的货物。 按照这个方案设计的播种式分拣系统整体作业效果如图1所示，其工作场地面积为18×16米。最终按照此方案制造了TBC型第一代播种式分拣系统，其实际作业场景见图2，工作流程见图3。 为了降低操作难度，减少差错率，这套分拣系统采用了超常规的“大字显示标签”，见图4，实际使用效果很好。 TBC型第一代播种式分拣系统在深圳H公司配送中心投入使用后，大幅提高了拣选工作效率，每天两班可分拣120个药店(近3000箱拆零)所需的货物，差错率达到万分之三。 一年多以后，经过改进的TBC型第二代播种式分拣系统(图5)在深圳H公司投入使用。与第一代相比，第二代播种式分拣系统采用多线组合，优化了工位设置，改进了流程，分拣效率更高，订单响应时间也相应缩短了。而在分拣能力相等的情况下，TBC型播种式系统造价仅为摘果式的五分之一。(未完待续) 1