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设备或工序能耗影响因素分析摘 要: 大家知道任何设备或工序的能耗或能源利用效率都受到多种因素的影响。按照节能量的定义,节能量应是在节能技改实施后,在相同条件下,相比较的能耗减少量。这里的相同条件,并非要求所有条件都一样(实际上也不可能做到),我们只要求那些影响设备或工序能耗的因素、状况或条件基本一致即可。于是,为了检测和确认节能量,我们还应对影响设备或工序能耗的各种因素等进行全面综合的分析。 关键词: 节能; 技改; 测试 中图分类号: TB12 文献标识码: A 文章编号:1009-8631(2010)04-0067-01 我们知道一台汽车的油耗,除了受到发动机性能的影响外,还受到行驶路况、载荷、汽车行驶速度及汽车的维护保养等多种因素的影响。现在有一节能技术,也可以降低正常行驶的状况下的油耗。为了确认其节能效果,我们需要对其进行测试,为了确保检测的准确,我们要保证其他影响汽车油耗的因素或条件基本一致。比如,汽车的维护保养状况、载负和行驶速度要基本一致。由于行驶路况是不可控因素,因此我们要选择一个专用的汽车测试场进行测试,以排除行驶路况不确定的因素。 但是如果节能技术是针对城市路况堵车严重的条件,专门具备在堵车严重条件下的降低汽油油耗的效果,那么其节能效果的检测条件,则应是在载荷及汽车的维护保养状况基本一致的条件,同时考虑汽车行驶路况和速度。由于行驶路况很难量化,不易有一个统一的标准,为了进行测试,我们就应对路况进行模拟,比如在一个规定的时间内,对汽车开、停次数、空驶时间、平均速度等参数进行规定,并在一定的条件下对汽车油耗进行测试。但是即使是在这种条件下测试的节能量也只能是一个近似值,因为路况的不确定性及模拟的近似性,我们无法准确对节能量进行测试。 工业企业的节能技改项目的节能效果测试同上述例子一样。首先我们要对设备或工序能耗的影响因素进行全面分析,以便了解有哪些因素对能耗有影响,影响的程度有多大。其次我们还应对这些影响能耗的因素进行分类,以确定哪些因素是可控的,哪些是不可控的。对于那些可控的因素,一般可以通过人为方式将其调整到某一相同状况,而对那些不可控因素的处理,则较为复杂。受条件限制,我们很难做到让节能技改实施前后的这些不可控因素基本一致,或是一些不可控因素难于量化等等,都影响到我们对节能效果的测试。克服这一困难的方法有以下几种。这些方法的实质就是通过建立适当的数学模型,以便可以模拟不可控因素,将其调整到基本一致的条件之下。 1. 理论分析。通过理论模型,建立能耗与某种因素的数量关系(解析的或数值的),在节能效果测试过程中,通过理论分析将其调整到相同的条件或将其对能耗的影响分离出来。 2. 通过统计数据,建立经验模型。当无法通过理论分析建立能耗与某种因素的数量关系时,可以对以往的统计数据进行分析,通过线性回归等方法建立能耗与某种因素的经验关系式。在节能效果测试过程中,只要设计因素的变化范围是在原先统计数据的范围之内,则可以利用经验关系式将其调整到相同的条件或其对能耗的影响分离出来。 3. 通过适当的方式,建立一种标准工况条件,在节能效果测试过程中,将节能技改实施前后能耗测试都调整到这一标准工况条件或接近这一标准工况条件进行。 为了进一步说明,我们举一个造纸厂蒸煮锅节能技改的例子: 纸浆蒸煮用汽一直是造纸厂的耗能重点,影响间歇蒸煮器的汽耗的因素有很多,主要是原材料种类、原材料几何尺寸、蒸煮温度、生产操作程序、装料量、设备维护保养状况、环境温度等。现在通过调整生产操作程序以降低汽耗,为了测试其节能效果,我们需要对生产操作程序调整前后的汽耗进行比较。在以上影响汽耗的因素中,原材料种类及其几何尺寸、蒸煮温度、装料量等都是可控因素,我们完全可以将节能技改前后的这些因素调整到基本一致的条件下,但是环境温度是不可控因素,环境温度的变化影响蒸煮器的散热损失。当节能技改前后环境温度不一致时,我们可以通过不同方式将散热损失分离出来。若蒸煮器几何形状比较规整,且相关保温材料等的物理性能参数都是已知的,则我们可以通过理论分析建立散热损失与环境温度的数学关系式。若蒸煮器的几何形状不够规整或缺乏相关数据,则我们可以通过对以往的能耗、环境温度等的统计数据进行分析,得到散热损失与环境温度的经验关系式。 根据对设备或工序能耗影响因素的分析,是我们可以根据设备或工序的能耗类型特点进行分类(如可以根据负荷情况分为固定负荷与可变负荷,固定运行时间与可变运行时间等),而各种节能技改措施的影响效果,可能只针对耗能设备或工序的某一方面,对此先行的分析,有助于明确节能量检测的工作范围、方案确定和所需工作量。以下三个例子显示可能出现的情况: 1. 节能措施降低了恒定的负荷而没有改变运行小时数。例如