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需求及供应链管理平衡计分卡摘要　应用平衡计分卡的思路，找出需求与供应链管理的相关KPI指标，为企业实施精准的供应链管理提供了有益的参考。 关键词　需求与供应链管理、平衡计分卡、KPI 近几年，围绕平衡计分卡进行了很多讨论和研究，尤其是针对需求与供应链管理方面。笔者根据从事供应链与物流工作的经验，针对需求与供应链管理相关的KPI(关键业绩指标)进行了比较系统的研究、对比。 既然是“平衡”计分卡，各个分数指标之间必须是尽可能地相互弥补、相互平衡，因为没有任何一个指标能够反映问题的全部，譬如，人的正常体温一般在36.3～37.2℃，但体温在此区间，身体(体系)就完全健康?答案显然是“不一定”。需求与供应链管理作为一个体系，也是同样道理，需要的是“平衡计分卡”。此外，在设计、制定一个体系(组织)的平衡计分卡之前，必须要明确组织体系存在的使命与任务，这两个概念不清晰，平衡计分卡也无从谈起。 对于需求与供应链管理组织来讲，虽然其远景比较宏观，但其任务往往很明确：如何在尽可能保证供应的前提下，提高库存周转率，降低呆滞库存。 “保证供应”可设置的KPI：给客户及时交货，即OTD-On-time Delivery； “提高库存周转率”可设置的KPI：库存周转率，即ITO-Inventory Turn-over； “降低呆滞库存”可设置的KPI：呆滞库存的比例，即EO-ExcessObsolesce。 三者之间是相互联系、相互对立的，要保证OTD就得有库存，而且库存越多越好；库存多了，ITO上不去，而且可能产生更大的EO；要想提高ITO，必须要提高OTD，没有及时出货，库存怎么可能降低；OTD、ITO也许都很好，但可能还有许多EO，可能会导致“瞎忙活”：出了很多货，结果赚的钱全压到呆滞库存了。总之，这三个指标基本上是相互平衡、相互制约，符合所谓“平衡计分卡”的基本要求。 KPI的定义及公式表述 1　OTD-及时交货率 OTD是给客户及时交货的比率，分为两个子指标，一是OTDD-On-time Delivery toCustomer Demand，二是OTDC-On-time Delivery to Comnfitment。设置两个子指标的原因可用下例进行说明，客户本周的原始需求是100，企业只承诺出货80，并且也做到了，那么及时交货率是80／80=100％，还是80／100=80％?事实上，100％代表OTDC，表示完成了承诺的事项；80％代表OTDD，表示只满足了客户80％的原始需求。如果承诺80实际出货只有60，则OTDD=60／100=60％，OTDC=60／80-75％，OTD=60％×75％=45％。还有一种情况是，客户需求100，承诺80，由于种种原因实际出货90，那么OTDD-90％，OTDC=100％，OTD=90％。 由此可以看出，OTD是综合指标，反映了企业满足客户原始需求的程度及履行承诺的程度，OTDD表示交货的灵活度，用户要多少，企业能够给多少；OTDC表示承诺的事做到了，一旦做不到，OTDC会变成一个惩罚性指标，因为整体OTD会减少。三者之间的关系见图1。 2　ITO-库存周转率 库存周转率指库存周转的效率或次数，其标准公式为：库存周转率=销售的物料成本／财务期末平均库存。实际应用中，大多数公司采用的公式为：库存周转率=4×sum(MCOSn：MCOSn-2)／average(Inventoryn：Inventoryn-3) 其中，MCOS(materials COSt of sales)为销售的物料成本；Inventory指月底的库存；公式用3个月销售的物料成本之和除以平均4个月底的库存，再乘以4，表示一年的库存周转率。库存周转率越高，说明库存管理水平越高，库存周转越快，资金占用就越少。 库存周转率与现金流之间的关系为：C2C-AR+(365／ITO)－AP 其中，C2C指现金周转周期，AR指应收款加权平均帐期，AP指应付款加权平均帐期，365／ITO相当于库存持有天数。 通常情况下，AR／AP周期相对固定，可变的是ITO。ITO越高，库存周转越快，现金周期越短，经营所需运营资本越低。 值得关注的是，当企业的产值较大、物料销售成本较高时，库存周转率存在放大的现象。从理论上讲，在整个供应链管理水平一定的情况下，库存周转率应是相对稳定的。但在现实中，库存周转率确实存在放大效应，在供应链管理水平不变的前提下，销售物料成本增加，库存周转率会得到一定程度的增加。原因在于： 一是与呆滞库存有关。库存如同池子里的水，库存高了，很多问题(如呆滞库存)就被掩盖了，特别是销售物料成本较高时，总体库存水平较高，呆滞