震纶棉纺 再生纤维纱线领导者.docVIP

震纶棉纺 再生纤维纱线领导者震纶棉纺6年多的时间，从1680锭的生产能力发展到现在的13万锭，年产量2万5千吨；继而定购全球最先进的BD380转杯纺纱机，成为全球民用转杯纺纱最大的企业。而这些机器投产后，年12万吨的生产能力也将使集团一举成为全球粘胶纱系列产品产量最大的企业。因此，只专注在生产以粘胶纤维为主的再生纤维纱线的震纶棉纺，有足够的实力成为全球再生纤维纱线的领导者。事情就是这样，往往越专注，越成功。 坚持创新　顺应时代 粘胶纱是用于生产针织类服装的原材料。由于具有吸湿、透气、弹性好、环保等特点，加上其染色性好，因此用粘胶纱制成的针织类服装很受国际市场青睐。震纶棉纺这么多年来一直致力于也主要专注在这一领域的开发。 如今，人们对纤维的功能化和环保化要求很高，尤其是对再生纤维来说，尤其重要。如果想要有好的产品，就必须有先进的设备来支持。震纶棉纺近年来紧紧把握市场发展机遇。专心致力于生产再生纤维系列纱线，一年上一个台阶，目前年生产量已超过4万吨。规划到2010年，震纶棉纺新增20万锭环锭纺、128台转杯纺、40台涡流纺，新增设备全部采用全球领先的纺纱机械――特吕茨的清梳联生产线和TD03在线检测并条机，日本丰田的FL200和RX240粗细联，日本村田的NO.21C自动筒机和NO.861涡流纺纱机，以及赐来福的BD380转杯纺纱机。公司副总经理吴建坤说：“设备在不断地升级，设备档次不断地提升，保证了产品质量水平不断提升。”这些年来，公司在莫代尔、天丝、竹纤维、粘胶阻燃纤维、粘胶珍珠负离子纤维等一系列差别化再生高档纱线新品上的开发，大大提高了震纶纱线的产品档次和差别化率，增强了企业的抗风险能力，同时使公司的产品质量再上一个台阶。此外。公司还研发了一种适用于喷水织机上使用的新型再生纤维素纱线，解决了再生纤维素纱线湿强差但喷水织机需带水操作、断头率高的矛盾。这项科研成果的推广，使公司产品销量大幅度增长，经济效益大幅提升，也将带动吴江及周边地区20万台喷水织机产品结构的调整升级，为整个行业作出了贡献。 不同的织造工艺、织造设备、产品用途对纱线提出了不同的要求。公司针对客户不同的后道设备及对布匹质量、手感的不同要求，从原料选配、工艺设计甚至产品卷装大小等不同方面有针对性地实现差别化生产，做到量体裁衣，做好售后服务，确保最终产品满足不同客户的需求，从而进一步赢得市场。去年9月，公司董事长沈培荣曾应邀参加了在印尼巴厘岛举行的兰精纤维合作会议，与世界顶级原料供应商兰精公司建立了紧密合作伙伴关系。随着国际一流纺纱设备的投入生产，凭借公司自身先进的检钡4设备和具有优秀素养的员工，确保了公司产品的优良品质，受到了客户的一致好评。 2009年，震纶棉纺呈现了产销两旺，供不应求的喜人局面。目前四个分厂满负荷运行，1～5月份产销率达101％。公司凭借产品的质量和美誉度，至6月底客户订单也全都排满。 市场拓展　多元营销 2007年底前产品的销售市场主要集中在江苏盛泽、浙江绍兴、以及巴西、土耳其等国内外市场，市场分布相对集中。随着公司生产规模的不断扩大，去年上半年开始，公司重点调整了市场布局，在巩固传统江浙市场的同时，分别在江苏常熟、浙江宁波、广东等地设立销售办事机构。同时针对人民币持续升值的情况，控制外贸业务的比重。使出口产品从30％减低到10％以下，着力扩大内需，减少对外贸的依赖，降低了经营风险。由于经营思路的及时调整，使公司在江苏盛泽地区及广东地区销售量大幅度增加。公司也安然度过了自去年下半年以来的经济调整期，今年以来公司产品一直处于供不应求的状态。为满足市场需求，在不扩大生产规模的前提下，公司狠抓设备、工艺、运转、操作等基础管理工作，充分利用现有设备，提高生产效率。 全公司各分厂主要生产设备在提速5％-9％的情况下，仍然保证生产正常运转，产品质量稳定，实现增产增效。 坚定信心　抓住机遇 每一次危机都是生产资源重新配置，市场份额重新分配的新机遇。公司2009年要完成固定资产投资2个亿，重点建设震纶棉纺新厂区，新增环锭纺6万锭，气流纺5000头，从而形成总规模19万锭年产3.2万吨纱线的生产能力。面对全球金融危机的冲击，震纶棉纺甩出如此“大手笔”投入，显示了公司危中求机的信心和决心，也是震纶高层决策者抢抓机遇，主动作为发展理念的生动体现。认识到不管宏观环境如何变化，再铸辉煌的唯一途径，就是咬住发展目标，用超前的眼光审时度势。 此外，公司明确提出了成为“全球再生纤维素纱线领导者”的总目标。围绕总目标，公司将有计划、有步骤地扩大产能，实现再生纤维素纱线产量全球领导地位，注重基础管理，提升质量水平，坚持专业化生产，只有做专，才能做精，才能提高自己的核心竞争能力。 在坚持专业化的同时，还