高性能混凝土配合比设计措施.docVIP

高性能混凝土配合比设计措施摘要：介绍了官地水电站工程中高性能混凝土配合比设计思想及采取的技术措施。通过采用优质缓凝高效减水剂、I级粉煤灰、限制原材料及混凝土中总碱含量与Cl―含量、减小水胶比、增大粉煤灰掺量等综合措施和技术路线，有效地降低了混凝土单位用水量，改善了混凝土的工作性，保证混凝土抗冻耐久性，提高了混凝土的体积稳定性，实现了高性能混凝土的设计目标。 关键词： 官地水电站位于雅砻江干流下游、四川省凉山彝族自治州西昌市和盐源县交界的雅砻江上。前期大桥沟大桥主体结构设计为耐久性混凝土。因此，该桥的混凝土配合比设计就是要在满足混凝土设计技术指标、适应施工技术方案的前提下，尽可能降低混凝土单位用水量。配合比优化的目标是在满足设计技术指标及施工要求的前提下，达到高性能混凝土的要求，使混凝土具有较高的耐久性、高韧性、抗裂性、低热性、体积稳定性、良好工作性和经济合理性。为此，我们在混凝土配合比试验设计过程中，根据，混凝土设计指标要求和地方材料的特点，对原材料进行了优选，采取小水胶比和增大粉煤灰掺量等技术路线，对配合比进行了优化。在优化过程中主要采取了如下几项技术措施： 1 掺用I级粉煤灰改善混凝土性能 骨料采用打罗砂石系统生产的以玄武岩为母岩人工骨料，水泥采用四川峨眉水泥厂生产“峨胜”牌PO42.5水泥，各项性能指标均满足规范要求。通过对2个厂家不同品质的粉煤灰进行品质检验及混凝土单位用水量试验。发现：A、I级粉煤灰具有一定的减水效果，Ⅱ级粉煤灰没有减水作用，而Ⅲ级粉煤灰反而增加了混凝土的单位用水量；B、 I级粉煤灰需水量比X与混凝土单位用水量W存在特别显著的相关关系，其相关关系式为：W＝8.176＋1.483X（kg／m3），相关系数r0，994，均方差S0.97。试验结果分析表明，粉煤灰需水量比是反映粉煤灰品质的重要指标，它直接影响混凝土单位用水量。 表1 I级粉煤灰不同掺量与二级配混凝土用水量的关系 在试验条件为重庆珞璜电厂I级粉煤灰，需水量比91%，长安育才GK-4A缓凝高效减水剂，长安育才GK-9A引气剂，四川峨眉水泥厂生产“峨胜”牌PO42.5水泥，打罗砂石系统生产的以玄武岩为母岩人工骨料，配合比计算按绝对体积法，骨料以饱和面干为准，试验环境温度23℃，湿度83%，坍落度7～9 CM，水胶比0.35时，I级粉煤灰不同掺量与二级配混凝土单位用水量的关系见表1，水泥检验、粗、细骨料检验结果分别见表2，见表3，见表4。均满足规范要求。 通过不同规格粗骨料振实组合容重试验，选择最佳的粗骨料级配组合，以利于降低混凝土单位用水量，提高混凝土拌和物的和易性，本次试验在经验范围内进行，一般骨料级配以振实容重最大、振实空隙率最小为选择原则。 表2 “峨胜”牌PO42.5水泥物理力学性能试验结果 从表1数据可以看出，在其他材料不变的情况下，混凝土中掺入优质的I级粉煤灰可以减少混凝土单位用水量，且单位用水量随粉煤灰掺量的增加而减少。 混凝土中掺入优质的I级粉煤灰后，以水胶比0.38，达到相同含气量的情况下进行试验，混凝土的抗冻性显著改善。二级配混凝土抗冻试验结果见表5。 I级粉煤灰对混凝土所产生的一系列效果，主要是由其形态效应、火山灰效应及微集料效应产生的。I级粉煤灰的减水作用是由形态效应和微集料填充效应所决定。粉煤灰中的玻璃微珠能使水泥砂浆粘度和颗粒之间的摩擦力降低，使水泥颗粒充分分散，在相同坍落度下使混凝土单位用水量减少；颗粒较细，可以改善胶凝材料的颗粒级配，使填充胶凝材料孔隙的水量减少，因而其到降低了混凝土单位用水量要求。I级粉煤灰颗粒细，水化反应的表面积比Ⅱ级粉煤灰大，火山灰反应更充分。另外，由于粉煤灰中的火山灰反应减少了界面区域的Ca（OH），改善了界面结构，从而改善了混凝土的性能。 表3 粗骨料品质检测结果 表4 人工砂品质检验结果 表5 1级粉煤灰混凝土的抗冻性 混凝土中掺入优质的I级粉煤灰后，混凝土保塑性有了明显的提高，确保入仓混凝土具有合适的工作度和满足设计要求的耐久性。 试验以二级配混凝土的水胶比0.38进行，重庆珞璜电厂I级粉煤灰掺量为15%，GK-4A掺0.8%、GK-9A掺0.6/万，混凝土坍落度控制在7～9cm，含气量控制3～5%，水泥以“峨胜”牌PO42.5水泥进行试验，试验结果见表6、图一。 表6 混凝土停放时间与坍落度损失试验结果 I级粉煤灰的这些效应，使其具有改善混凝土拌和物和易性的作用，减少了混凝土的泌水量，减少了骨料下部水囊的形成，提高了水泥与骨料的粘结强度，改善了混凝土的力学性能，混凝土各项性能指标均得到有益改善。因此，该工程混凝土配制过程中，I级粉煤灰作为非常重要的改性材料被采用。 2