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《化工过程分析与综合》课程中期报告 ——化工过程模拟软件实践报告 题目 学院 化工与环境学院 班级 组长 组员 TEL 日期 题目一 1. 设计条件 处理量(万吨/年)（8000h） 16 （16×/8000 = 2×kg/h） 进料组成(质量分率) 52% (苯) 48%(甲苯) 操作压力 常压 进料状态 露点 分离要求 塔顶苯含量≥95% 塔釜苯含量≤2% 2.操作步骤如下： 文件已被保存，可直接打开，出现以下绘图画面 （2）画流程图　　 　 （3）设置单位 （4）选择组分 （5）选择热力学模型　　　　 ( 6 ).详细定义进料流量 （7）详细定义各单元操作 （8）运行模拟计算，并显示计算结果 该精馏塔的理论板数为10块，进料板是第5块。 ( 9 )严格计算 选用SCDS column #1模型。 第七步为： （10）运行，并列出物料衡算表 （11）设备尺寸计算 运行结果： （12）作图 温度-组成图 苯—甲苯组成图（X—Y相图） 题目二 1.设计条件 处理量(万吨/年)（8000h） 8 （8×/8000 = 1×kg/h） 进料组成(质量分率) 52% (乙醇) 48%(水) 操作压力 常压 进料状态 露点 分离要求 塔顶乙醇含量≥97% 塔釜乙醇含量≤3% 2.操作步骤 保存文件 出现以下画面 画流程图 设置单位 选择组分 第一组分为乙醇，第二组分为水。 选择热力学模型　 含水的一般选择NRTL模型 点击OK后出现如下画面 （6）详细定义进料物流 详细定义各单元操作 运行模拟计算，并显示计算结果 理论塔板数为9块，进料板是第5块 ( 9 )严格计算 选用SCDS column #1模型。 第七步为： 运行 列出物料衡算表 设备尺寸计算 点击 Sizing （12）TPXY图 XY图 乙醇—水组成图 温度—组成图 题目三 1.设计条件 现有温度为300F，压强为510Psia的进料流股，进料组成为： 组分 流量/1bmol/hr C6H6 1 H2 8 发生如下反应：C6H6+3H2=C6H12。利用Stoic反应器模拟该反应过程，反应过程绝热，并指定苯为关键组分，其转化率为1.试确定反应器出口流股组成。 2.操作步骤 选择Stoichiometric reactor，建立模拟流程图 （2）选择组分 选择热力学模型 规定进料条件 规定化学计量反应器 计算结果 反应器出口流股组成： CHEMCAD 6.2.0 Page 1 Simulation: 反应器 Date: 11/05/2011 Time: 21:47:43 FLOW SUMMARIES: Stream No. 1 2 Stream Name Temp F 300.0000* 1274.5274 Pres psia 510.0000* 510.0000 Enth MMBtu/h 0.053177 0.053177 Vapor mole frac. 1.0000 1.0000 Total lbmol/h 9.0000 6.0000 Total lb/h 94.2404 94.2400 Total std L ft3/hr 5.1051 4.0273 Total std V scfh 3415.31 2276.87 Flowrates in lb/h Benzene 78.1140 0.0000 Hydrogen 16.1264 10.0790 Cyclohexane 0.0000 84.1610