提高发泡混凝土绝热层应用质量水平.doc

提高发泡混凝土绝热层应用质量水平摘要：地暖发泡混凝土绝热层为新一代绿色环保的新型无毒保温材料。发泡混凝土在施工过程中受人为、设备以及自然条件等因素的影响，会产生诸多质量问题。本文从发泡混凝土的施工特点和施工中出现的问题出发，就如何提高发泡混凝土的质量控制水平提出了建议。 关键字：发泡混凝土绝热层 发泡混凝土作为地面辐射供暖隔热材料的一种，因质量轻、强度高、附着力强及具有承载、环保、隔热、隔音、防水抗渗等性能，优于其它保温材料。在地暖保温绝热层中被广泛的推广应用。同时，随着发泡混凝土的大量使用，产生了一些质量问题，使得发泡混凝土性能有所减弱，导致其作为绝热材料的优点发挥不出来。以下在分析发泡混凝土的优点的基础上，总结出发泡混凝土的施工特点和问题缺陷，针对具体情况指出了提高发泡混凝土质量水平的方法。 一、发泡混凝土绝热层的优越性 发泡混凝土用作低温热水地面辐射供暖的绝热层，有其独特的优越性，不仅具有抗压强度高、导热系数低、化学性能稳定、环保、不变形等优点，而且找平层与保温层于一体，施工快、成本低。 1、发泡混凝土简介 发泡混凝土是一种通过将发泡剂产生的泡沫与水泥浆混合，然后使用发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，并经过自然养护所形成的含有大量封闭气孔的新型轻质气泡状绝热材料。 2、发泡混凝土优于传统苯板绝热层的特点 （1）传统的苯板绝热层与基面结合能力差，而发泡混凝土保温绝热层能够较好地附着于基面，保持施工后的表面平整。 （2）苯板绝热层在使用过程中由于人为的踩踏，使其承载能力逐渐下降。而采用发泡混凝土做绝热层就不会出现这种问题，因为发泡水泥的压缩强度高于苯板。 （3）传统的苯板绝热层在供暖时，会释放其中残留的有毒有害气体，尤其适当空气流通条件较差时，没有新鲜气流的补充，会对居住环境造成一定的危害。而水泥发泡剂的原料中没有对人体有害的化学成分，也不会挥发。 二、发泡混凝土施工 1、发泡混凝土的施工特点 （1）前期准备。 检查验收水泥和发泡剂；检查楼板层有无空鼓、空洞现象，应保证基层密实；若楼地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应用水浸湿；对设备的机械状态和安全性能进行检查，确认正常后才能开机。运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 （2）配比计算。 根据施工配合比对发泡水泥泵进行调节，包括各种成分的配比：发泡剂、水泥、施工用水。根据设计要求做发泡水泥配合比试验，按配比备料，现场施工时严格计量，根据标准稠度调配水泥浆，严格控制多余水分，发泡时应保持设计稠度和泡沫干燥。 （3）搅拌均匀。 将水泥与水在搅拌机料斗里进行搅拌形成水泥浆，通过管道与发泡泵的料缸相连。发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵与压缩空气混合，在发泡器中形成细密的泡沫，再由高压胶管注入混合器中与水泥浆混合均匀，形成发泡混凝土。 （4）输送流平。 发泡机应该固定在距离建筑物较近的位置，尽量缩短发泡水泥的输送距离，减少阻力。在输送过程中注意调节泵送压力，以便减少过多的气泡而影响发泡质量。发泡混凝土堆放在作业面上要经过首先人工刮平，然后再让其自然流平。 （5）事后养护。 根据气候条件做好养护工作，可根据设备输出流量提前做好准备工作，终凝后即开始喷雾养护，确保室内相对湿度＞70％。但洒水不要过多，防止发泡混凝土软化。 2、发泡混凝土施工中的问题 （1）混凝土过量导致绝热效果差 施工过程中发泡混凝土的用量过多，使得发泡混凝土的密度偏高，随着密度的增加，导热系数急剧增大，从而减弱了保温效果。 （2）用水过量导致发泡混凝土质量降低 当施工过程中的用水量超过发泡混凝土水化反应的用水量时，会导致发泡混凝土的强度降低，甚至造成发泡混凝土的疏松和裂纹。同时，过多的水分在发泡混凝土凝固过程中会慢慢蒸发，蒸发后留下来的空隙对保温效果极为不利。 （3）发泡混凝土稳定性差 施工过程中由于受设备和施工技术等因素的影响，发泡混凝土很难保证质量。楼层高度，水灰比，设备条件以及原材料（发泡剂、混凝土等）的质量等因素都会影响发泡混凝土的物理指标稳定性。 三、提高发泡混凝土的质量控制水平 1.在进行发泡混凝土施工前应具备以下条件：（1）施工设计文件和相关证件应该齐全并且有效；（2）有比较完善的施工组织设计或者施工作业指导；（3）保证样板间的检查验收；（4）内墙抹灰已经完成，地面也已清扫干净；（5）确认地面足够平整以利于施工；（6）管线预留预埋工作已经完成。 2.为保证发泡混凝土的质量和性能，应该严格按照施工工艺的要求控制水灰比。 3.浇注完成后要进行7天以上养护，强度达到设计要求后方可铺设加热管，期