浅议塑料印刷企业的消防安全管理.pdfVIP

PRINTING FIELD 2O08．11 殷晓东 塑料印刷包装行业使用的塑料 货区域的任何人员 (含车辆)不得 分类、分离、隔绝存放。贮存区域 薄膜、溶剂和油墨等主要原料都是 携带火种 (特别要禁止司机抽烟) 尽可能采用外部间接投射照明，避 易燃、易爆物。近年来，常有一些 和使用移动电话。同时要及时安排 免室内布设线路、灯具等造成的火 企业由于消防安全管理不到位导致 卸货，在待卸货期间，要有专职消 灾隐患，建筑物体必须安装避雷设 火灾事故的发生，造成了巨大的经 防监督人员负责现场监督，检查不 施。危险品仓库必须配备经过专业 济损失，教训极其深刻。本文是笔 安全因素。装卸过程中，发动机必 培训合格的专人管理，加强进、出 者结合多年来在安全、消防管理中 须熄火，并切断电源，驾驶员不得 库的安全监控，合理安排物品的领 积累的经验，对可能存在火灾隐患 离开车辆。卸货人员应按要求穿戴 用和出库时间，尽可能将物品进出 的环节进行分析，并有针对性地提 规定的防护用具 (如手套 、眼镜、 库房的时段集中，减少夜问进出仓 出预防和管理的措施 ，为企业创造 安全帽等)。不穿带铁钉 的鞋 ，衣 库的现象，进、出库要进行登记。 良好的消防安全环境。 服要能防静 电。装卸过程中，严格 禁止机动车、电动车进出仓库，避 遵守规程，不准碰、摔、撞击、重 免星星之火造成重大火灾。 一 、 易燃、易爆物质的管理 压、倒置溶剂。卸货后，车辆应及 3．生产区域的运输 企业内易燃、易爆物质的消防 时离开。同时要提前准备，避免夜 严格 控制每车 的运输量 ， 管理 ，应对这些易燃 、易爆物质 晚卸货。 要 求溶剂不超 过2桶 (每桶重 (油墨、甲苯、乙酯、丁酮、酒精 2．存储管理 2o0kg)，油墨不需超过15桶 (每 等)从到货、卸货、储存到使用进 对储存油墨、溶剂等易燃、易 桶重20kg)，并严禁与其他物质 行全过程管理。 爆物的库房，要按照危险化学品库 混装。电动车辆或人力车的运行速 1．卸货作业 房标准设立专用库房，库房应具有 度每小时不能超过2km，在进出库 当所购置的油墨、溶剂 (含 甲 安全的通风和降温设施，并在库房 房、车间门口或路 口时，要减速慢 苯、乙酯、丙酮、乙醇等)运输到 外部张贴严禁烟火警示标志。库房 行，防止与其他车辆碰撞造成翻车 卸货地点后，要马上对卸货场所进 内的各类物质应完善标志，不同的 事故。在运输过程中，要杜绝中途 行消防标志没置，达到与其他装卸 物料之间分开一定的距离，严格按 停留聊天现象，减少意外发生。电 区域隔离的装卸条件。对进入该卸 照仓库 “五距”规定，将不同物质 动、机动车辆在运输过程中不能靠 经营与管理 29 翮 近印刷机等设备，不能进入车间等 刷 的油墨、溶剂等易爆物和塑料 到印刷导辊上，要及时擦拭掉，避 处的易燃、易爆控制区。当需要往 薄膜等易燃品混放，会极大地增加 免导电的粘附物放电而着火；(2)印 控制区运输时，要在控制区外进行 发生火灾的可能性。印刷机旁的溶 刷单元的静电消除装置要安装正 卸车，卸车要轻放到位，并及时挂 剂存量应控制在两个小时之 内为 确，最佳的安装位置为薄膜进入压 接接地线。严格按照 “随用随取” 宜，且最大量不要超过40升，并且 印辊前、压印辊上部和出压印辊后， 的原则，领用和运输油墨、溶剂。 存放处要距印刷设备0．5m以上。每 这些位置都有一个静电刷 (也有设 车间的溶剂库最大存储量不超过1 次调配的油墨用量不得超过1个小时 备采用防爆式的静电消除器)，把 个班次生产需要的数量。 的用量，或现场放置不超过1桶。 由于摩擦产生的静电彻底消除。 4．调配过程安全要点 印刷过程中油墨的干