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道路工程中石灰土基层施工工艺探析

道路工程中石灰土基层施工工艺探析【摘要】石灰土是道路工程最常用的材料,在石灰土基层施工准备的基础上,讨论了石灰土基层的施工工艺,提出在特殊季节中的施工注意事项。 【关键词】道路;石灰土基层;施工;工艺 【中图分类号】TU148【文献标识码】【文章编号】1674-3954(2011)03-0265-01 公路路面基层是直接位于沥青面层或水泥混凝土面板下,用高质量材料铺筑的主要承重层。修筑合格的路面基层是道路工程主要的施工内容路面基层施工质量好坏是影响公路路面工程使用年限的决定因素。基层的整体强度和水稳性是路面的基础。基层质量高,则面层铺得牢。在同等条件下,面层质量差,坏一层,基层质量差,则面层、基层都将损坏。然而人们并不都能认识这一点,由于路基、基层下沉值大,单纯考虑一时投资困难,在“要想富,修公路”、“公路通,百业兴”的修路高潮中,除高速公路外,大部分二级及二级以下公路路基,路面基层都是靠“民工建勤”、“民办公助”修筑的,不少路段因忽视施工技术管理,路面基层施工质量差而导致公路前修后坏现象时有发生,造成人力、物力、资金的巨大浪费。因此,修筑好公路路面基层是修好公路的关键环节之一。 石灰稳定土层有较好的整体强度。在公路的路面结构中有相当一部分采用石灰土作为路面基层。石灰土取材简便,多年来,已在我国大部分地区得到广泛应用。造成前修后坏,路面大面积破损,原因比较复杂,其中与石灰土基层有关的原因有三:一是强度不均匀;二是基层强度不够;三是干缩、冷缩产生裂缝。同时,在施工中因操作不当还可以产生翻浆、松散、起皮等施工病害如不及时处治和预防.必会给公路留下质量隐患。为此.必须认真做好白灰土基层。提高施工质量。 一、工程准备 1、材料选用,符合技术标准 土质:采用塑性指数10-20的粘性土,不得使用有机土,土中15mm以上土块不得大于混合料用土体积的5%。石灰:采用三级以上生石灰或消石灰。石灰中有效钙镁含量生石灰不小于70%、消石灰不小于55%。土、石灰经检验合格过筛后方可使用。 2、机械准备 :(1)石灰土主要选用机械:推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。(2)小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。 3、施工条件 :(1)下承层已通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。(2)施工前对下承层进行清扫,并适当洒水湿润。(3)恢复施工段的中线,直线每20m设一中桩,平曲线每10m设一中桩。(4)相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。 二、施工工艺流程 石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法,两种施工方法的施工工艺有所不同,各有特点。 1、厂拌法 厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、平整型、碾压成活、养生。(1)石灰土拌和:原材料进场验收合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑,晴天、有风天气一般稍大1%~2%,应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控,检验合格后才能出场。(2)石灰土运输:采用有覆盖装置的车辆进行运输,按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量,运输车按既定路线进出场,禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。(3)石灰土摊铺:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机。(4)粗平整型:用推土机先粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面,用推土机整平,高程相差不大时(±30mm以内时)用平地机整平。(5)稳压:先用平地机初平一次,及时检测其含水量,必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量,等含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍。(6)平整型:人工标出高程点,平地机平1~2次,然后检测高程、平整度和横坡度,对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。(7)碾压:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压,在最佳含水量-1%~+2%时进行碾压,试压后及时进行高程复核,碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有:碾压时应重叠200mm~300mm,后轮必须超过两段的接缝;压路机的碾

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