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满足现代冲压生产需求的新技术 当代汽车冲臣生产中 各种新塑冲压设备．先进的机械化系统．新I艺及冲模．智能控劫技术等被逐步采舄 大大提高了冲压生} 效率和或品顷量．降坻了大批量生产的成本。 口机械工业第九设计研究院 王野青 现代汽车T、I 具有生产规模 方式的明显缺陷。集成化控制技 杆精度优化补偿技术、联网全自 化、车型批量小、品种变化快、 术、伺服驱动技术在压力机上的 动模具快速更换技术、矢量交流 多车型共线生产的特点，车身覆 应用给冲压生产带来 更多的灵 频调速主驱动技术瞍多点液压过 盖件也随之呈现大型化、一体化 活性，大型多工位压力机、柔性 载保护卸荷控制技术等，应用 的特征，这些趋势要求冲压技术 冲压自动线等设备正在改写冲压 Ethernet网络技术可与生产联网， 与设备不断向柔性化和自动化方 生产的历史。 实时临控设备状态，具有远程通 向发展，高柔性、高效率的自动 1．集成化控制 信和远程故障诊断功能，整线支 化冲压设备正在逐步取代传统的 为适应柔性化的生产要求， 持快速送料系统，每分钟可生产 刚性生产线，成为世界冲压牛产 压力机的所有控制功能应做到集 10～14个轿车大型覆盖件。 的主流。 成化，从而实现全套模具的菜单 2．伺服驱动 以下笔者将分别对冲压设 化管理，主要包括滑块行程调整、 新型伺服压力机采用了适应 备、机械化系统、冲压工艺及冲 平衡器气压的调整、气垫行程调 性很强的伺服驱动技术，将液压 模、智能控制等方面的技术进步 整以及自动化控制系统等各个环 机的灵活性与机械压力机的高效 及其应用做介绍。 节的参数设定。具有现场通信网 率优点有机地结合起来，企业可 络、现场设备互联、互动操作性、 以为他们的用户提供人小批量的 冲压设备 分散功能模块、开放式功能的现 各种不同的冲压件，生产能力大 长期以来，传统冲压设备 场总线技术是压力机控制技术的 幅提高。日本小松公司和德国舒 因其稳定的生产条件保证了冲压 发展方向，对实现自动化具有明 勒公司相继开发并已生产出了这 件的质量，模具的使用也相对持 显推动作用。 种伺服压力机 (见图2)，目前 久，但是缺乏灵活性是这一生产 压力机控制系统的集成化可 在我国国内，一汽丰田汽车公司 通过单一操作接口实现 和广州丰山汽车公司已采用了这 所有压机和模具的各项 种设备。 控制功能，包括故障诊 伺服驱动系统最突出的特点 断、模具菜单配置、可 就是：电动机直接与偏心曲柄齿 编程限位开关和模具监 轮相互连接，由于电动机的转速 控及调整等，并使设备 可以任意调节，从而可以任意地 的维修保养更加方便， 调节曲柄机构的运动速度，任意