板料冲压成形过程摩擦特性数值仿真 - Ingenta Connect.PDF

第 30 卷 第 23 期 农 业 工 程 学 报 Vol.30 No.23 2014 年 12 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Dec. 2014 79 板料冲压成形过程摩擦特性数值仿真 1 1 2 郑燕萍 ，王列亮 ，沈思琳 （1. 南京林业大学汽车与交通工程学院，南京 210037 ；2. 西交利物浦大学数学系，苏州 215123 ） 摘 要：为了掌握摩擦力在冲压成形过程中的变化规律及不同润滑条件对摩擦特性和成形质量的影响，该文依据 摩擦理论和有限元理论，提出等效摩擦系数的概念，将摩擦力产生的机理与有限元数值仿真技术有机结合，分析 不同润滑条件下板料冲压成形过程中的摩擦特性。研究表明：摩擦系数增大将导致冲压成形后期摩擦力快速增加， 产品成形质量评价指标降低；在润滑条件确定的情况下，可知成形过程中摩擦力的主要成分是黏着区产生的摩擦力， 黏着区、边界润滑膜区、犁削区和润滑小池区产生的摩擦力占总摩擦力百分比的比值为 65.3 ∶16.9 ∶15.6 ∶2.2 。通过 研究不同节点摩擦力随时间变化曲线发现，板料减薄区和起皱区的摩擦力变化规律完全不同。研究对进一步提高 板料冲压成形质量有着理论和工程意义。 关键词：冲压；摩擦；数值分析；冲压成形；摩擦机理；质量指标；摩擦特性；数值仿真 doi ：10.3969/j.issn.1002-6819.2014.23.011 中图分类号：TG386.1 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2014)-23-0079-07 郑燕萍，王列亮，沈思琳.板料冲压成形过程摩擦特性数值仿真[J]. 农业工程学报，2014，30(23)：79－85. Zheng Yanping, Wang Lieliang, Shen Silin. Simulation of friction characteristics in sheet metal stamping forming[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2014, 30(23): 79 －85. (in Chinese with English abstract) 力、避免零件表面刮伤、延长模具寿命和利用摩擦 0 引 言 控制材料流动的研究提供参考。 板料冲压成形过程是板料相对于模具运动变 形的过程，期间伴随有摩擦现象[1] 。摩擦力是板料 1 冲压成形中摩擦力产生机理及其数值模 成形中重要的外力之一，它既影响成形力的大小和 拟计算 能量消耗，又影响板料的成形性能、回弹量和零件 1.1 板料冲压成形中摩擦力产生的机理 [2] 的表面质量 。 板料冲压成形属于金属压力加工，根据摩擦理 围绕冲压过程中的摩擦特性，前期许多研究主 论，按接触界面的状态，可能出现干摩擦、流体润 要是根据试验或数值仿真结果分析不同润滑剂对 滑摩擦和边界摩擦 3 种摩擦类型[9] 。由于板料成形 板料成形的影响[3-4]，有些文献主要是研究在塑性变