新型液压挤头机在无缝钢管上的应用.pdfVIP

山西冶金 Total 111 2 SHANXI METALLURGY No．1，2008 文章编号：1672—1 152(2008)01-0056--01 新型液压挤头机在无缝钢管上的应用 宫树红 (长治钢铁(集团)有限公司，山西 长治 046031) 摘 要：介绍了新型液压挤头机的工作原理及特点，以及其使用中的效果。 关键词：液压挤头机 原理 特点 应用 效益 中图分类号：TG262 文献标识码：B 收稿日期：2008—01—10 挤头或锤头是冷拔无缝钢管生产的一个重要工 (6)随着钢管拉拔力减少，设备故障率大幅降低。 序，其目的是为了使钢管前端事先伸过冷拔模孑L，以 2 挤头机结构特点及工作原理 便让拔管小车的钳口夹住钢管进行拔制。挤头或锤 挤头机主要由主机、液压站、电控三部分组成。 头的质量对提高冷拔钢管的成材率，降低内、外模消 其设计新颖、结构紧凑、易于维修。 耗，提高设备运转率有较大的影响。目前，钢管厂大 (1)主机由机体、液压缸(两个水平液压缸和 都采用热锤头的方式，即在钢管温度约800 1 000 一 个垂直液压缸)、模具和冷却器等组成，是挤头机 ℃时进行锤头作业，其常用的设备有空气锤、偏心式 的核心部分。其置于液压箱体上方，呈整体框架结 锤头机、回转式锤头机、轧头机、压力机等。有的厂家 构，具有足够的强度和刚性。 为了保证钢管酸洗、润滑工序的质量，于热锤头工序 (2)液压站主要由油箱、恒功率变量液压柱塞 后，在钢管头部过渡部分冲一个 5 8 mm的小孑L， 泵、电液阀、换向阀、溢流阀、管路、减振器等组成，采 以便在酸洗、润滑操作中排出钢管内部的空气。 用液压驱动“PC”控制，便于调整和观测。 1 新型液压挤头机的优越性 (3)电控部分由接触器、延时继电器、空气开关 长治钢铁(集团)有限公司(以下简称长钢)无 等电器元件组成，用以控制执行各种操作指令。 缝钢管厂原来的锤头采用的是250 kg空气锤，后改 工作原理：挤头机的挤头动作由四个安装在机 为气动分离式1 600 kN压力机，这两台设备都是利 体窗口内的模具来完成。挤头时，钢管喂人四个模具 用轧管后的余热进行锤头。拉拔工序中的锤头则是 组成的孑L腔，启动挤头脚踏开关或挤头按钮，左右两 利用安装于冷拔现场的打尖炉加热后，在150 kg空 个水平模具水平动作，上模具下压，完成一次挤头动 气锤上进行锤头。2004年l0月长钢引进新型YLY 作。不同规格和材质的钢管挤头时，需要更换相应的 金属管材液压挤头机(简称挤头机)，进行冷挤头作 模具，并进行相应的工作压力调整。 业。冷挤头工序改在钢管酸洗、磷化、润滑工序之后 3 设备主要技术参数 进行，与传统的热挤头工艺相比，具有以下优点。 最大制头直径(外径)：~b160 mm以下 (1)工作平稳，操作简单，运行噪音小。 制头长度：100—300 mm (2)彻底改善了工人的劳动环境。操作工人远 最大壁厚：钢管12 mm；铜管18 mm；铝管20 mm 离了高温烘烤，减轻了工人的劳动强度。 最高工作压力：32 MPa (3)钢管挤头一次挤压成型，外形规范，过渡圆滑。 电机功率／转速：75 kW／l 480 r／min