耙斗岩石装载机练习笔记.docVIP

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耙斗岩石装载机练习笔记

耙斗装岩机实习讲义 一、知识及技能点 知识点 1、装岩机的分类及使用条件;2、耙斗装岩机的结构及工作原理;3、操作前的准备; 4、操作注意事项及安全注意事项 技能点 1、结构识读;2、操作;3、固定楔的安装及拆卸;4、移动和固定耙装机;5、故障处理 二、任务描述 装岩机用于炮掘工作面装载的设备,为了正确使用操作耙装机,首先必须了解耙斗装岩机的的组成、结构以及各部分的位置。其次,耙装机工作时,为了防止误操作,还要学习其工作原理,了解各部分之间的内在联系。 三、相关知识及任务实施 第一节 装岩机 钻眼爆破: 依次进行打眼、装药、放炮、工作面通风及装煤矸等主要工序,组成一个工作循环,每完成一个循环,巷道就向前推进了一定距离。钻眼爆破是打眼、装药、放炮工作的统称,岩巷约占一个掘进工作循环时间的40~60﹪.打眼和清理煤矸是繁重的两个工序,占用时间比较长,习惯上称为主要工序,其它的辅助工须有通风、支护、敷设各种管道、修筑排水沟、铺设轨道等。 主要设备有: 1、钻眼机具 (1)冲击式凿岩机及钻眼工具 冲击式凿岩原理:钎子在撞击力的作用下,钎刃冲击岩石,在岩石上凿出一深度不大的沟,随后钎子转一角度,再冲击第二次,在岩石上又形成第二个破碎沟,与此同时两沟之间留下的扇形面积岩石也被挤碎了,这样连续冲击、转动形成第三个、第四个------破碎沟,就逐渐在岩石上打出圆形的炮眼。 冲击式凿岩机的分类:按凿岩机驱动力分为气动式、电动式、液压式三种;按凿岩机支撑方式分为手持式、气压支腿式、水力支腿式、伸缩式四种凿岩机。 钻眼工具:钎子(断面形状为六角形或圆形的中空钢钎锻制而成)、钎头(在致密的岩石中一般采用一字形钎头,而在裂隙比较发育的岩石中宜采用十字形钎头)。活钎头与钎杆的连接方法有两种,一种是螺纹连接,另一种是锥形连接。常用的是锥形连接。 (2)旋转式钻机及钻眼工具 工作原理:麻花钻杆在动力的带动下旋转,利用其前端的钻头切削破碎煤、岩进行钻孔,利用钻杆的螺旋杆或水将煤岩排出钻孔。 类型有:岩石电钻、煤电钻、煤风钻 钻眼工具:钻杆、钻头。岩石电钻钻杆为六方形中空,钻头 煤电钻、煤风钻钻杆为螺旋形的麻花钻杆,断面形状有矩形和菱形两种,钻杆尾部是供钻头及钻杆联接之用,连接方式有两种,一种是螺纹连接,另一种是槽口和圆孔连接。常用的是槽口和圆孔连接。 2、装载 钻爆法掘进巷道时,爆破崩落下来的煤、岩石,需要装到矿车或其它运输设备里运出工作面。这项装载工序的劳动强度高,工作量大,是巷道掘进作业中繁重而又费时的工序。劳动量占掘进循环总劳动量的40~70%,装载作业时间约占掘进总时间的30~40%,为提高装岩机械化水平及其效率,选择配套适宜的装运设备,组成合理的装岩作业线是很重要的。装岩机的功用就是保证这项工序实现机械化。 (1)装岩机的分类: 按其工作机构的形式来分,有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式和抓斗式等; 按其行走方式分,有轨轮式、履带式和胶轮式三种; 按驱动动力分,有电动、风动、液压、内燃四种; 按工作机构动作的连续性分,有间歇式、;连续式。 也有将凿岩台车和装载机结合成一体,形成即能钻孔,又能装岩的钻装机。 (2)耙斗装载机的类型及使用条件 耙斗装载机也叫耙装机,以耙斗作为工作机构,靠绞车牵引使耙斗往复运动,耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。耙斗装载机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备,占装载机使用总台数的80%左右。耙装机具有结构简单、操作容易的优点,适用范围广,可用在高度2m左右,宽度2m以上的水平巷道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作,也能用于弯道处装载。耙装机能装大块岩石,岩石块度为300~400mm时装载效率最高。但由于耙装机是间断作业,使生产能力的提高受到一定限制,加之尺寸较大,无自行机构,机动性较差,钢丝绳和耙斗磨损也较快。 目前我国耙装机的生产已成系列,在煤矿占装载机使用量的80%左右。 耙斗装岩机按绞车结构可分为:行星轮式、锥形摩擦式和内涨摩擦式三种,其中以行星轮式使用效果较好,但结构较复杂。 国产煤矿耙斗装载机的技术特征 型号 项 目 P-15B P-30B (ZYP-17) P-60B (ZYP-30) ZYP-5.6 MP-15B ZP-50B (NZ-0.5) 生产率(m3/h) 15 35~50 70~110 12 15 40~60 耙斗容积(m3) 0.15 0.3 0.6 0.1 0.15 0.50 绞 车 型式 行星齿轮传动双滚筒 圆锥摩擦轮 内涨摩擦轮 牵引 力 (N) 装载行程 返回行程 640~1010 504~785 1350~1950 968~1392 2330~3270 1750~2450 456~564 456~564 950~1370 950~1370 1500~2150 1500~2150

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