脱硫浆泵更换方案.docVIP

脱硫换泵、废水旋流子及增加废水箱搅拌器方案 编 制： 校对： 审核： 批 准： 编制单位：设备维护部 编制时间： 2012 年 04月 02日 工程概况 神华神东电力有限公司米东热电厂脱硫4台磨机再循环泵，2台工艺楼地坑泵，2台石灰石浆液输送泵，4台石膏浆液排出泵，2台吸收塔地坑泵为了提高抗磨损性，提高设备长周期运行时间，将江苏法尔机械制造有限公司生产的以上浆液泵全部更换。 设备运行环境条件 地点 室内布置 厂区地形标高： 633～652米 大气压力 950.2 hPa 多年年平均气温 7.8℃ 多年极端最高气温 43.7℃ 多年极端最低气温 -32.9℃ 多年年平均相对湿度 60% 多年平均降水量 238.2mm 多年平均风速 2m 多年最大冻土深度 141cm 多年最大积雪深度 43cm 多年平均主导风向： SSE 50年一遇10m高10分钟平均最大风速 26.5 地震烈度（中国度） 8 度 水质情况：机械密封冲洗水和设备冷却水均为电厂循环冷却水排水。 循环冷却水排水水质分析资料 项 目 单 位 数 值 pH -- 6.0～9.0 SS mg/L 52 浊度 NTU BOD5 mg/L CODCr mg/L 100 铁 mg/L 0.45 锰 mg/L 0.3 Cl- mg/L 525 SO42- mg/L 1390.5 NO3- mg/L 230 总硬度（以CaCO3计） mg/L 1088.4 总碱度 mg/L 400 氨氮 mg/L 总磷（以P计） mg/L 溶解性总固体 mg/L 3430.2 游离氯 mg/L 末端0.1~0.2 粪大肠菌群 个/L 设备运行方式、运行条件及参数 序号 泵的名称 数量 流量 扬程 介质温度 Cl离子含量 介质比重 介质含固量 型式 安装位置 m3/h. m deg.C ppm Kg/m3 % 1 石膏排出泵 4 25 45 50 40000 1150 12~20 变频离心泵 室内 2 石灰石浆液输送泵 2 25 50 50 40000 1200 25~30 离心泵 室内 3 磨机再循环泵 4 15 35 50 40000 1400 45 离心泵 室内 4 吸收塔区域地坑泵 2 60 50 50 40000 1150 12~20 液下泵 室内坑3米X3米X深3米 5 工艺楼地坑泵 2 60 45 50 40000 1150 12~20 液下泵 室内坑3米X3米X深3米 技术要求 对泵性能和结构的基本要求 泵壳能分开以便于维修，叶轮和轴应能从机壳内退出来。立式地坑泵同样能抽出转子。 泵的连接型式为直联。泵应按电动机满电压启动扭矩设计。泵轴和联轴器的尺寸要使轴的最大允许力矩高于联轴器的最大传送力矩。 供方应该保证泵在满负荷条件下能够长时间地稳定、安全运行。随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的120%～125%。 泵在最低泵速度升高至运行速度的过程中，泵将平稳运行。第一耦合临界速度至少高于最大运转速度20%。 在必要的地方，泵应安装最小流量装置。 小流量到最大流量运行范围应没有汽蚀，振动平稳并较小。 所有转动部件应进行动静平衡。 全部过流部件包括叶轮的保证寿命超过 35000 工作小时。 为防止介质对泵体的腐蚀，泵壳，叶轮等与液下直接接触的部件的材质为合金钢，以适应腐蚀和磨损的工作环境。 泵均配备挠性联轴节，以便维修时不需拆卸电机，并应有联轴节防护罩。联轴节精确校正。联轴节和齿轮的额定出力至少是最大要求输出功率的120％。 泵体材料和润滑液的选择应考虑环境温度的影响。泵应配有油位指示器。 泵配备的所有的磨损件均是易于更换的, 石灰石浆液输送泵、石膏浆液排出泵、磨机再循环泵、工艺楼地坑泵、吸收塔地坑泵的叶轮和入口轴套的使用寿命至少为35000小时。 供方确保运行时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或顶部马达轴承的振动为准。 泵的所有管线接口均为法兰连接，泵进出口法兰须能与GB9115-2000《钢制管法兰》突面（RF），设计压力1.0MPa标准法兰连接。 泵的设计应考虑到检修的方便性。泵体应设有起吊耳以利于检修。 供方提供的相同种类的泵的零部件，包括备用零件与备用组件完全可以互换。 所有泵的试验压力，为最大入口压力情况下的最大水泵关闭压力的1.5倍。铸铁合金排放壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。如果泵进口侧低于大气压，整台泵将按全真空设计。 泵的设计压力应为该系统