二元连续精馏塔的计算与分析分解.ppt

(2)精馏段下段操作线 xD , W,xW F xF D , xD’ D’ , Ⅰ Ⅱ Ⅲ 总物料衡算式 易挥发组分衡算式 即 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 （3）提馏段的操作线 xD , W,xW F xF D , xD’ D’ , Ⅰ Ⅱ Ⅲ 总物料衡算式 易挥发组分衡算式 即 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 在图上做出三段操作线后即可如前作梯级求出所需的总理论板数和侧线抽出位置及进料位置。 d y 1.0 1.0 x P=constant xD 0 a c xF q线 e xW b 1 2 3 4 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 (三)具有多股进料的精馏塔 如图所示为具有两个进料的精馏塔，此塔被分为三段，相应地有三条操作线。求精馏塔塔顶，塔底两端产品的量以及为完成分离任务所得的塔板数和两股进料的适宜进料位置仍使用物料衡算和相平衡，由图解求总板数及进料位置，方法同前。 上段： 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 两进料口之间段 其中 提馏段 其中 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 d y 1.0 1.0 P=constant xD 0 a c xF2 q线 e xW b 1 2 3 4 xF1 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 (1)组分数： 2-11； (2)值： 0.28-1.42； (3)压力； 减压操作至4.24MPa (4)相对挥发度： 1.11-4.05； (5)最小回流比； 0.53-9.09； (6)全回流下最小理论板数：3.4-60.30 用8个物系，由逐板计算得出的结果绘制而成。 1.吉利兰 (Gilliland) 关联图 八、理论板数的简捷求法 注意：使用该图计算时，条件应尽量与上述条件相近。 应用范围： 吉利兰图 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 说明： 吉利兰图 (1)图中N为在回流比下所需理论板数，N及Nmin均不包括再沸器； (2)吉利兰图不能应用于非理想溶液的精馏计算； (3）吉利兰图是双对数坐标，为使用计算机计算也可应用于下述关联式。 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 2.适宜进料位置 当精馏段和提馏段两段板数相差不多时可以认为 柯克布莱德经验公式则可较好地应用于一般情况(泡点进料) ──精馏段所需理论板数； ──提馏段所需理论板数(包括再沸器)。 第六节 二元连续精馏塔的操作情况分析 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 图解法求理论板数时，操作线的更换以某梯级跨过两操作线交点来判断。 将跨过交点的梯级定为加料板，板上汽、液组成与进料组成最为相近，对一定分离任务，作图所得的梯级最少。 6.最宜的加料位置（Feed-plate location） 适宜的加料位置 1 2 3 5 6 7 8 1 2 3 4 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 a d c c d a c d a 0 0 0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 y x y x x y g f 第五节 二元连续精馏塔的计算与分析 第五节 二元连续精馏塔的计算与分析 例题 在常压连续精馏塔中分离苯-甲苯混合物。原料中含苯0.40(质量分率，下同) 泡点进料，要求塔顶产品中含苯0.97，塔底产品中含苯0.02。原料流量为1500kg/h。回流比为3.5，操作范围内相对挥发度α=2.46。试求： ⑴塔顶及塔底产品的流量,kmol/h； ⑵分别用逐板计算法及图解法求所需的理论塔板数及适宜进料位置。 四、实际塔板数及精馏塔的板效率（plate efficiency） 第五节 二元连续精馏塔的计算与分析 塔板效率 全塔效率ET 板效率EmV、EmL 点效率EOV 1.全塔板效率 （Overall efficiency） 全塔板效率ET（总板效率）为完成一定分离任务所需的理论塔板数NT 和实际塔板数N之比： ET 代表了全塔各层塔板的平均效率，其值恒小于1.0。一般由实验确定或用经验公式计算,如右图为烃类蒸馏应用较多的全塔效率图，图中曲线称为奥康奈尔（O’commell）曲线。该曲线也可用下式表示： 第五