二重卷封原理教程分解.ppt

* * 罐身壁塌陷－原因及校正行动 罐身支承座弹簧力调得太高 罐盖与卷封夹头配合不当 销规仪高度调得太低 罐身与罐盖对中不当和配合时间调整不合适 罐身支承座耐磨板磨损和不平滑 罐身在进入封口机之前已被撞凹或损坏 * * 失效的卷封－原因及校正行动 罐身支承弹簧力调得太低 销规仪高度调得太高 滚轮转动不灵活 卷封夹头磨损 罐盖与夹头的配合太松 夹头沾有润滑脂或油 * * 铝毛或铝绵－原因及校正行动 a） 第一操作滚轮调得太高，当它向夹头移动时会削掉罐盖的切边，形成碎屑。 A B b) 罐盖没有完全于夹头配合好，引起第一操作滚轮削掉罐盖的切边。 * * c) 第一操作滚轮调得太低，其滚轮槽顶部被损伤导致第一操作卷封顶部被削掉，形成碎片。 C D d） 正常的第一操作滚轮槽磨损，当第一操作卷封完成后，滚轮移开时产生碎片。 * * 假接缝－原因及校正行动 罐身翻边弯曲 罐盖损伤或弯曲 伞型的罐身翻边 罐身及罐盖未完全配合 灌注机或封口机时间调整不当 封口过程振动，转动不灵活 * * 卷封锐边与快口－原因及校正行动 夹头磨损 第一或第二滚轮磨损 夹头相对滚轮位置过低 第一或第二滚轮位置太紧 罐身支承弹簧力过大 * * 4.2钢罐的卷封标准 项目 调校 运行 第一操作厚度 2.08?0.05 N/A 第一操作沟深 6.27?0.08 N/A 第二操作厚度 1.29?0.04 1.35(max) 第二操作高度 2.60?0.08 2.60?0.15 第二操作沟深 6.35?0.15 6.35?0.15 罐身沟 1.60?0.20 1.60?0.20 罐盖沟 1.60?0.20 N/A 重叠度 0.89(min) 0.75(min) 紧密度 90% 80% 压力痕 连续可见 N/A * * 总结： 封口机的调整要点：1)销规高度应与底托压力一起调整。 2)第一操作卷轮与第二操作卷轮与压盖头的凸缘间隙，应保持在合理的范围之内。（第一操作卷轮为0.07～0.08mm，第二操作卷轮为0.14～0.15mm）3）第一操作卷轮与压盖头的工作位置径向间隙在2.0～1.9之间比较合理，第二操作卷轮的工作位置径向间隙钢罐一般在1.0～0.9mm。 卷封检测中的注意事项：1)在检测卷封厚度时，卷封千分尺不应强制平行于罐盖，应与罐盖保持在一个大约在6o～7o的测量角度。2)紧密度与重叠长度是整个卷封质量的关键，应保证在技术标准范围内。3）应保持合理的检测频率，每次开机后的30分种；正常运行过程中每隔4小时；每当机器堵塞后都要进行卷封检测，以确保一个合格的卷封质量。 * * 我们的质量方针: 以质量取胜. 为用户创造更高的价值! 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 在这些非紧密度的皱折中，我们要特别要注意。 * * * 3 二重卷封的检测 二重卷封检测分为二个步骤。第一步骤是非破坏性的外部外部目测和尺寸检测。第二个步骤是内部目测和尺寸检测，这个步骤是破坏性的，将二重卷封锯开，检查其断面形状，测量有关卷封参数，判断卷封结构的优劣。 3.1 外部检测 目测－观察二重卷封接缝、罐身和罐盖的明显变形、损伤或缺陷。 尺寸检测－利用专用的二重卷封千分尺测量卷封部位的几个尺寸，卷封长度；卷封厚度；沟深（埋头深度）。 检测频率－最少应每开机四小时，对每一个卷封工位检测一个罐的尺寸（包括外部和内部尺寸），机器操作工应在封口机每运转15分钟从每个工位取一个罐，目测其卷封。 * * 目测其卷封，检查是否有如下缺陷： 配合不当 翻边撞曲或严重的吐舌 铝绵或毛刺 粗糙的卷封接缝或由于积聚在滚轮槽内的涂膜或金属对卷封接缝造成的划伤 卷封夹头的破裂 积聚在卷封夹头上的碎片或金属 海鸥展翅形的皱痕或罐身局部凹陷 * * 利用专用的卷封千分尺和沟深测量仪，测量卷封外部尺寸 卷封千分尺 卷封千分尺测量项目： 卷封长度的测量 卷封厚度的测量 沟深的测量： 沟深用专用的沟深仪测量，记录沿着卷封每个位置最深点的尺寸。仪器触头必须与测量罐盖的沟深半径相配合。对于206罐盖，仪器触头应不大于0.015英寸。 * * 卷封长度的测量 卷封长度测量 盖钩底弦弧到卷封顶缘的距离 罐水平躺卧时，轻微倾斜地把卷封千分尺沿罐边置于三等份的位置去测量。 记录最大及最小的读数。