仓储式制粉系统锅炉混煤掺烧方式优化试验研究.pdfVIP

第41卷第11期 中国电力 VoI．41．No．11 2008年11月 ELECTRICPOWER NOV．2∞8 仓德武雠耪黍绣锅炉瓣壤掺烧秀懿 德德谶验辚舞 朱光明，，段学农1，康黄辉2，尹晓峰2，宾谊沅·，焦庆丰1 (1．湖南省电力公司试验研究院，湖南长沙410007；2．大唐石门发电有限公司，湖南石门415300) 摘要：为解决某电厂大量燃用无烟煤时灰渣可燃物偏高、锅炉效率偏低的闻题。进行了典型逶炉爨煤与 典型无烟煤不同混煤掺烧方式的优化对比试验。试验均在满负荷下进行。选定一套制粉系统单独磨糕茏烟 煤．严格控制细度，利用输粉库叉管向2个粉仓同时输粉，进行“分磨制粉、仓内掺混、炉内混烧”的锅 炉效率及制粉出力测试。按照同样的人炉煤量比例在进入磨煤机前将元烟煤和贫煤预先混合．进行“炉前 掺混、炉内混烧”对比试验。试验结果表踞：仓储式制粉系统锅炉在大量燃用无烟煤时，“分磨制粉”方式 较传统的“炉前掺混”方式燃烧效率提高约1．5％。 关键词：锅炉；仓储式制粉系统；混煤掺烧：优化试验 中图分类号：TK227．1 文献标识码：B 文章编号：1004．9649(2008)11-0033-05 性主要包括着火特性、燃尽特性以及可磨性。混煤虽 0引言 是一个简单的机械混合过程．但由于各组分煤种的 物理构成及物化特性的不同．混合后不同煤质的颗 随着我国火力发电机组装机容量的不断增大．煤 粒在燃烧过程中相互影响、相互制约，因此其燃烧特 炭储量分布和生产的严重不均以及交通运输能力的相 性并不是组分煤种的简单叠加[2-3]。 对不足Et益凸显．导致大型电厂锅炉往往不可能燃用 理论和实验研究证明．2种甚至2种以上煤种 设计煤种甚至稳定的单一煤种。偏离设计煤种过多．必 混配时．混煤的组分煤在着火过程中保持各自的着 然导致锅炉燃烧不稳定、灰渣可燃物质量分数升高、锅 火曲线，即混煤的着火特性接近于易着火煤种。而混 炉效率下降、结焦加剧等大量危及锅炉安全、经济运行 煤的燃尽特性虽与各组分煤种的掺混比例一定程度 的问题。如何科学确定参混原煤掺配比、如何优化配煤 上相关．但却并非算术平均关系．整体上接近难燃尽 掺烧方式，是我国混煤掺烧研究的重点。 煤种叫]。混煤的可磨性也是趋向于难磨煤种[5]。并且 某电厂300MW机组锅炉配中储式制粉系统。 组成煤种在混煤的成粉样中粒径分布呈现明显的 设计燃用晋东南无烟煤和黄陵烟煤的混煤。实际燃 “难磨煤种煤粉较粗．易磨煤种煤粉较细”的规律[2]。 用煤种严重偏离设计煤种。煤质降低造成磨煤机出 1．2煤粉细度与混煤掺烧方式优化 口煤粉细度整体偏粗且均匀性下降．锅炉效率低于 燃烧理论认为[“．细度对煤粉着火和燃尽影响 设计水平。为有效控制煤粉细度和均匀性，结合该厂 巨大。由于是对无烟煤种类．在着火阶段．煤粉细度 特有的制粉系统结构特点．进行了“分磨制粉、仓内 提高后可达到：(1)挥发分能尽快得以析出；(2)增加 掺混、炉内混烧”的混煤掺烧方式优化试验。 了煤粉比表面积，提高反应速度；(3)增加了煤粉气 流黑度，可增强辐射吸热能力和火焰传播速度；(4) 1 混煤的燃烧基本特性及煤粉细度控制 降低煤粒内部导热热阻，减少着火时间；(5)煤粒群 数目增加．增强了颗粒群的热屏