超超临界燃煤机组循环水系统优化分析 analysis of circulating water system optimization for ultra super cirical coal fired units.pdfVIP

V01．32 第32卷第4期 华电技术 No．4 2010年4月 Huadian Technology Apr．2010 超超临界燃煤机组循环水系统优化分析 常海龙 (山东电力建设第三工程公司，山东崂山266100) 摘要：燃煤电厂为了选择较佳的循环水泵、凝汽器及冷却设备、构筑物的尺寸，需要对循环水系统进行优化。给出了根 据厂址的自然条件和技术经济条件，在汽轮机的设计背压(排汽压力)设定下，对整个循环水系统进行优化的思路和 方法。 关键词：燃煤电厂；660WM机组；循环水；优化 223．5 文章编号：1674—1951(2010)04—0016—02 中图分类号：TK 文献标志码：B 度的平均值为0．2oC；最热10d平均水温为29．97 1工程概述 ℃。经计算，夏季P=10％的表层自然海水水温值 某海滨电厂一期建设2×660MW超超临界燃 为27．4oC(P为概率)。 煤机组，工程按照THA工况进行循环水系统优化， (2)潮位。多年最高高潮位，3．64m；多年最低 按TRL工况进行校核计算。 低潮位，一3．03m；多年平均高潮位，1．7lm；多年平 1．1汽轮机参数 均低潮位，一1．41m；多年平均海平面，O．43m；最 汽轮机型号，N660—25／600／600；最大凝汽量大潮差，5．39m；最小潮差，0．89m；平均潮差，3．10 239 h1 h24 (VWO工况)，1t／h(包括小汽机)；汽轮机最大m；平均涨潮历时，5 min；平均落潮历时，7 189．966t／h 连续运行工况凝汽量(TMCR工况)，1 min；P=0．1％高潮位，4．50m；P=1％高潮位， 4．27 (包括小汽机)；汽轮机额定工况凝汽量(THA工 m；P=97％低潮位，2．84m；P=99％低潮位， 况)，1113．134t／h(包括小汽机)。 一3．24m。 1．2凝汽器参数 1．5循环水布置概况 冷却面积，3万一3．4万m2；凝汽器冷却管材质， 该期2×660MW超超临界机组循环冷却水系 钛管；冷却水管管径，25mm；冷却水管壁厚，空冷区 统采用固定叶泵扩大单元制供水。循环水泵房布置 0．7 在大堤内的厂区，采用圆形取水头+自流引水管取 mm，凝结区0．5mm(钛管)；冷却水管管长， 9．712m；设计水量，17．74m3／s(TMCR工况)；管道水方式，一期建设1座循环水泵房。为使二期厂区 布置紧凑及少占岸线，要求本期循环水泵房前沿在 总水阻，≤65kPa；单价，约l700形m2(材质为钛)； 出水管顶标高，10．20m；背压种类、流程数及布置 满足行车通道的前提下，尽量靠近大堤布置。该方 形式，双壳体、双背压、单流程。 案中循环水泵房西侧电厂围墙与大堤堤脚净距为 20 1．3汽轮机专业说明