不碱煮、不污染、基本不排水的棉短绒制化纤浆方法.pdfVIP

2008年第3期 人 造 纤 维 总第205期 2008，No．3 Artifieial Fibre Sum 205 。 生产技术 S — ‘ 不碱煮、不污染、基本不排水的 棉短绒制化纤浆方法 袁志平 (电话010 李跃怡 (电话010 【摘要】先采用湿法净化除去棉短绒中90％的混杂物，再用光氧化法除去残余的杂质并同 时将纤维素的聚合度降至500左右。该方法与传统的棉浆粕制造方法最大的不同点，是不 使用碱蒸煮工艺，因而不污染环境。 关键词 化纤浆粕 制造方法 棉短绒 湿法净化 光氧化 杂物，这种方法经生产规模试验证实，可以去 1 概 述 除80％以上的污染负荷。该方案的问题，是 仅经过热水预浸的棉短绒打浆时比经过用碱高 现行的碱法棉短绒制化纤浆工艺的缺点， 温蒸煮的棉短绒要难打的多，例如用10m 荷 是高耗碱、高耗水、高耗热能 (170~C蒸煮) 兰式打浆机需打浆3小时，浆料方可顺利通过 及高排污负荷。虽然因粘胶纤维行业经济形势 筛选，再加上装浆和放浆的时间共约4小时， 好，高投入和高成本制浆工艺的缺点没有引起 故每日每台打浆机只完成6次操作，产浆2．4 棉浆粕生产企业的高度重视，但仅从大量消耗 吨，据此推算日产百吨浆需要40台打浆机， 水这一条来分析也难以进入可持续发展的行 因此是必须设法解决的一个问题。而浆料在打 列。据水文专家预测，至2025年全球缺水地 浆处只求切断，不希望磨碎混杂物，其目的是 区的人口将由2002年的5亿上升至35亿，目 为了有利于通过锥形除渣器把混杂物去掉，故 前许多国家已经在进口水。因此寻求不碱煮、 适合采用上刀重量足够的20m 荷兰式打浆 不污染、大量节水，并且得率高的低成本新制 机，并且使用端部窄的刀板来提高切断效率， 浆工艺至关重要。为此，我们已经进行过以下 使打浆时间缩短至1．5小时。而且为了减少打 两种方案的探索。 浆机的台数需要取消装浆和放浆时间，所以最 第一种方案：采用湿法净化，事先去除棉 适用的办法就是实施上世纪五十年代曾广泛采 短绒中棉子壳等混杂物 (形成黑液的物质)。 用过的荷兰式打浆机的连续打浆工艺，日产百 其方法是：棉短绒先用热水预浸，然后经过打 吨棉浆生产线只需设置8台20m 荷兰式打浆 浆，再用锥形除渣器去掉棉短绒中90％的混 机，其总的运行功率是1200KWh，平均到每 作者简介：袁志平(1934年～)，男，高级工程师，长期从事造缀和化纤浆粕生产工艺研究。 【2】 第38卷第3期 人 造 纤 维 2008年6月版 Vo1．38．№．3 Artificial Fibre Ju