不锈钢的损伤及其防止措施（28）——以事例为中心.pdfVIP

不锈钢的损伤及其防止措施(28) 一 以事例为中心 须永寿夫(日) 著 事例4 波纹管 材 质 SUS 316，口径 139 ，1．2t，内筒 设有补强环 使用环境 管内350~C、20kg／cm 过热蒸汽 使 用 期 1年 图13．9表示其外观在波峰部位的圆周方向裂 纹张开，裂纹从图l3．10可见是从内侧开始发生 的，其断面的二次电子像如图l3．11所示，可看到 有明显的条纹，是属于疲劳破坏。一般，波纹管的疲 劳裂纹不一定从内外哪一边先发生。 图13．11 破面的二次电子像，×720×2／3 事例5 搅拌槽的吹气管 材 质 SUS 304无缝管，6 ×12t 使用环境 是圆筒形的槽，搅拌槽内的溶液最 高IO0~C，搅拌翼回转数70rpm，参照图l3．12 使 用 期 2个月，但实际工作250小时 图 13．9 波纹管的外观 吹入 图13．12 反应槽 在图l3．13所示的位置折损，其外观示于图 l3．14，裂纹从图中的左下和右上开始扩展，左下的 图13．10 裂纹的断面，×3O×5／7 19 裂纹从到达管内面的时候开始就急剧进行破坏。图 事例6 温度计保护管 l3．15是破面的二次电子像，折损处是管根，是弯曲 材 质 SUS 316，15 ×2t×610L 力矩最大的位置，断面变化引起的应力集中和焊缝 使用环境 设置于98％硫酸的配管内，流速 的收缩应力等因素是造成折损的要因。在管表面未 最高1．6m／秒，温度最高l10℃ 发现腐蚀。 这是与前例类似的情况，如图l3．16所示折损 气体 发生在焊接根部，图13．17是破面的二次电子像， -一 _1、 一 ●，’ 看到了有许多条纹。硬度测定结果是，正常部位为 { HV205，而破面附近为251，表明该处发生了硬化。 } I# l1 、 ×25．4t ＼ 、 吹入吹管 一 = 69~×12t 一，- 图13．16 温度计保护管 图13．13 吹气管，折损处的位置