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技术交流 工业加热 第37卷2008年第3期
300 kW铝锭加热炉设计中的一些问题
孙慧华
(西安电炉研究所有限公司,陕西 西安 710061)
摘要:介绍300 kW铝锭加热炉设计制造中的几个问题,频率的选定、线圈匝数和外形尺寸的确定以及300 kW铝锭加热炉设计中
功率、效率的选择等。通过对以往设备的调试,使设备设计和制造更趋完善,对今后的工作大有裨益。
关键词:加热炉;感应加热;感应器
中图分类号:TM924.5 文献标志码:B 文章编号:1002·1639(2008)03—0052—02
About Some Designing Problems of the 300 kW Aluminum Ingot Heating Furnace
SUN Hui。hua
l 基本概况 最大补温温差/℃ 80
300 kW铝锭加热炉为2 300 mm2铸铝锭补温加热而设 生产率/t·h 4
计的,也适用于相似规格的其他铝锭的感应加热。设备由 铝锭送进速度/rn·rain 8~12
炉架、2个感应器、3个支撑滚轮、5台补偿电容器、进水 冷却水流量/t·h 20
分水器、回水集水器、连接铜排、炉料测温头等部分组成。 冷却水流量/MPa 0.3~0.4
2个感应器串联连接,铝锭连续通过炉膛时不应与感 2 设计中的计算公式
应器的不锈钢内胆有碰撞,而由3只支撑轮架支撑。5只 1)最佳频率的选择
补偿电容器放置在感应器正下方的炉架上,以尽量缩短
电路的长度,减少线路损耗。
炉内共15路冷却水,每只感应器设5路冷却水,2 2)电流在胚料中的透入深度
只共10路,每只电容器通过一路水。测温头安装在炉膛 5 o3o/~
出口处。测温机构采用光导纤维测温仪,通过专用屏蔽
3)各种炉料阻抗的计算公式”
导线连到电源控制柜的显示仪表上。水冷系统的进水总
矩形截面炉料阻抗 (非磁性)
管上装有电接点水压表,当水压低于规定值时报警,在
感应器水冷回水管道上装有水温继电器,以监测感应器 r2: G
各支路的水温。 r,:” 1 12.3 10 0.85:1.42 10,Q
8×0.007 89 。 一
主要技术参数如下: .
G=1.42×10-7丽0.98=1
~
额定功率/kW 300 = r2 . 66×10一 Q
额定频率/Hz 500 从图1(a)和图1(b)中可以分别查出矩形截面炉
感应器电压/V 750 料修正系数G和 。查图1:G=0.85 Q=0.98。
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