单元三萃取处理.pptVIP

3. 其他 从工业性应用的萃取分离角度，SC-CO2萃取技术在医药、食品、化妆品等工业领域中有较宽的应用面。 ①医药工业 酶、维生素等的精制回收 动植物中药效成分的萃取（生物碱、生育酚、EPA、DHA、鸦片、吗啡、精油等） 医药品原料的浓缩、精炼、脱溶剂 酵母、菌体产物的萃取 ②食品工业 植物油脂的萃取 动物油脂的萃取 奶脂中脱除胆固醇等 食品脱脂 咖啡、红茶脱咖啡因、酒花萃取 香辛料萃取 植物色素的萃取 共沸混合物分离，含醇饮料的软化 脱色、脱臭，烟草脱尼古丁 ③化妆品及香料工业 天然香料萃取，合成香料的分离和精制 化妆品原料萃取，精制（界面活性剂、脂肪酸脂、甘油单酯等） 萃取操作过程及术语 对于液体混合物的分离，除可采用蒸馏的方法外，还可采用萃取的方法，即在液体混合物（原料液）中加入一个与其基本不相混溶的液体作为溶剂，造成第二相，利用原料液中各组分在两个液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分离。液-液萃取，亦称溶剂萃取，简称萃取或抽提。选用的溶剂称为萃取剂，以S表示；原料液中易溶于S的组分，称为溶质，以A表示；难溶于S的组分称为原溶剂（或稀释剂），以B表示。 如果萃取过程中，萃取剂与原料液中的有关组分不发生化学反应，则称之为物理萃取，反之则称之为化学萃取。 ? 3.2 萃取操作流程 萃取操作过程 图11 萃取操作示意图 萃取操作过程 萃取操作的基本过程如图11所示。将一定量萃取剂加入原料液中，然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合，溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样，也属于两相间的传质过程。搅拌停止后，两液相因密度不同而分层：一层以溶剂S为主，并溶有较多的溶质，称为萃取相，以E表示；另一层以原溶剂（稀释剂）B为主，且含有未被萃取完的溶质，称为萃余相，以R表示。若溶剂S和B为部分互溶，则萃取相中还含有少量的B，萃余相中亦含有少量的S。 萃取操作过程 一般地，在下列情况下采用萃取方法更为有利。 （1） 原料液中各组分间的沸点非常接近，也即组分间的相对挥发 度接近于1，若采用蒸馏方法很不经济； （2） 料液在蒸馏时形成恒沸物，用普通蒸馏方法不能达到所需的 纯度； （3） 原料液中需分离的组分含量很低且为难挥发组分，若采用蒸 馏方法须将大量稀释剂汽化，能耗较大； （4） 原料液中需分离的组分是热敏性物质，蒸馏时易于分解、聚 合或发生其它变化。 萃取剂的选择 选择合适的萃取剂是保证萃取操作能够正常进行且经济合理的键。 萃取剂的选择主要考虑以下因素。 （1）萃取剂的选择性及选择性系数 萃取剂的选择性是指萃取剂S对原料液中两个组分溶解能力的差异。 若S对溶质A的溶解能力比对原溶剂B的溶解能力大得多，即萃取 相中 比 大得多，萃余相中 比 大得多，那么这种萃取剂的 选择性就好。 萃取剂的选择性可用选择性系数 表示，其定义式为 萃取剂的选择 （2）原溶剂B与萃取剂S的互溶度 （a）组分B与S1互溶度小；（b）组分B与S1互溶度大 图12 互溶度对萃取操作的影响 如前所述，萃取操作都是在两相区 内进行的，达平衡后均分成两个平衡的 E相和R相。若将E相脱除溶剂，则得到 萃取液，根据杠杆规则，萃取液组成点 必为SE延长线与AB边的交点，显然溶解 度曲线的切线与AB边的交点即为萃取相 脱除溶剂后可能得到的具有最高溶质组 成的萃取液，由图可知，选择与组分B具 有较小互溶度的萃取剂 比 更利于溶 质A的分离。 萃取剂的选择 （3） 萃取剂回收的难易与经济性 萃取后的E相和R相，通常以蒸馏的方法进行分离。萃取剂回收的难易直接影响萃取操作的费用，从而在很大程度上决定萃取过程的经济性。因此，要求萃取剂S与原料液中的组分的相对挥发度要大，不应形成恒沸物，并且最好是组成低的组分为易挥发组分。若被萃取的溶质不挥发或挥发度很低时，则要求S的汽化热要小，以节省能耗。 萃取剂的选择 （4） 萃取剂的其它物性 为使两相在萃取器中能较快的分层，要求萃取剂与被分离混合物有较大的密度差，特别是对没有外加能量的设备，较大的密度差可加速分层，提高设备的生产能力。 两液相间的界面张力对萃取操作具有重要影响。萃取物系的界面张力较大时，分散相液滴易聚结，有利于分层，但界面张力过大，则液体不易分散，难以使两相充分混合，反而使萃取效果降低。界面张力过小，虽然液体容易分散，但易产生乳化现象，使两相较难分离，因之，界面张力要适中。常用物系的界面张力数值可从有关文献查取