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浅议电气施工中存在问题及解决措施摘要：电气施工在建筑工程中是一个非常重要的组成部分，其施工质量的好坏直接影响到整个工程。笔者结合平时的工作，分析目前电气施工安装中存在的一些质量问题，和电气同行共同探讨解决的措施。 关键词：电气施工安装存在的问题解决办法 电气安装在施工中采用不当的方法或材料，不但会影响整个工程的进度，而且完工后又会影响美观，造成使用不便、存在安全隐患等诸多问题。下面分析几个方面存在的问题及解决措施。 1、电气穿线管敷设存在的问题及解决措施 1.1由于建筑施工人员对施工规范不熟悉，或者没有进行过专业的知识培训，技术不过硬，施工时不认真负责，不追求质量，施工方一味的图省事方便、节省造价，加之现场管理人员要求不严，监督不到位等各方面的原因，电气穿线管在施工时常存在以下问题：①管壁厚度达不到施工要求，薄壁管代替厚壁管，PVC管代替金属管，同类管材以次充好，造成施工时挤压穿线管破损的情况时有发生，导致无法正常穿线。②穿线管弯曲半径太小，并有弯瘪、弯皱现象，严重时甚至出现“死弯”的情况；管子转弯时不按规定设过渡盒。③黑铁管代替镀锌管；钢管内壁未涂漆，或钢管直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或者焊接长度不够，特别是金属管口的毛刺不做处理，“点焊”和焊穿管子的现象严重，给今后的穿线工作埋下隐患，经常拉坏、拉断导线的绝缘层，造成导线漏电、跑电，威胁人身安全。④预制板上敷设的电气管线交叉太多，楼面垫层厚度不能满足管线暗敷条件，导致穿线管埋墙、埋地的深度达不到要求；现浇板内敷设的管线过于集中，造成管线成排成捆，影响土建施工和结构安全。 1.2对于以上穿线管敷设在施工中存在的问题，建议可采取以下解决措施：①工程中使用的电气管材应符合国家和相关部门的产品技术标准，监理专业工程师需现场监督，严把质量关，严禁施工中采用不符合规范要求的管材。②施工人员应严格按照规范弯管：（1）明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍，两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径6倍（2）暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10倍；（3）镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管可根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子采用煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，穿线管表皮不起皱、不开裂、不变质。③施工时钢管、接线盒、配件等均应按工程设计规定镀锌或涂漆，禁止用割管器切割钢管，用钢锯切割时，要求锯口平整，不能倾斜，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，严禁管口直接对焊，直径≤32mm的管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用的接地卡跨接。④穿线管暗敷时，如果配管超过规定长度时应按照规范和施工图籍加装过线盒，此盒为方便穿线，但不允许接线；管线暗埋时，保护层厚度不应小于15mm，当管线交叉太多，无法相互避开，而超过现浇楼板厚度的1/3时，可将部分管线改成明敷设。 2、配电箱体、电气接线盒施工中存在的问题及解决措施 2.1配电箱体、电气接线盒在施工中常见以下问题：①配电箱体、电气接线盒预埋件不按设计图纸设置，位置明显偏移。②予埋在现浇混凝土墙面、柱子内的配电箱体、电气接线盒歪斜不正，或凹进去的较深，安装完毕后与墙面不平齐。③箱盒固定不牢，施工时被振捣移位或混凝土浆灌入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。 2.2对于配电箱体、电气接线盒施工中存在的问题，建议可采取以下解决措施：①配电箱体、电气接线盒预埋时应按图纸设计定位，左右、前后允许偏差≤50mm，同一室内成排布置的灯具、插座、吊扇的中心位移允许偏差不能超过5mm。灯具开关盒预埋时距门框一般为150-200mm，高度按设计图纸施工，如果没有明确指出的，一般场合不低于1.3m。插座接线盒按图纸设计位置予埋，高度不得低于0.3m，安装高度低于1.8m时，应采用安全型插座。②混凝土浇筑时，电气施工人员要随时盯住配管和电气箱盒予埋件等不被损坏移位，出现问题及时矫正。③在现浇混凝土内预埋箱盒时要紧贴模板，固定牢靠。模板拆除以后，要及时清理箱盒内施工时留下的杂物，并刷防锈防腐漆，密封严实。 3、灯具、插座、吊扇施工安装存在的问题及解决措施 3.1灯具、插座、吊扇在施工中常见以下问题：①灯具、插座、吊扇的安装位置偏移；插座不按设计图纸的高度安装，施工单位为节省导线长度擅自降低高度；成排的灯具、插座或吊扇安装的水平度、垂直度偏差超过规定值。吊扇安装不稳固，运转时有颤动现象。②荧光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接接灯，导线在荧光灯罩上直接