信息化在提升企业效益中的作用.docVIP

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信息化在提升企业效益中的作用.doc

  信息化在提升企业效益中的作用|第1 ...lun/CAPP/PDM/ERP等先进的信息化工具是企业发展的当务之急和根本出路。 项目背景 苏州六六视觉科技股份有限公司(原苏州医疗器械总厂)始建于1956年,是国内唯一定点生产眼科医疗器械的专业工厂,国家大二型企业,江苏省高新技术企业。1998年4月获ISO9001质量体系认证,成为国内医疗行业首家通过认证的企业。本厂具有光、机、电以及微电子、高分子、激光等高新技术的开发能力与规模,生产的“鹤”牌眼科医疗器械有光学诊察器械、电子治疗器械、手术器械和人工晶体4大类共150多个产品450多个规格。主要产品裂隙灯显微镜系列获国家质量金质奖,同光路手术显微镜和手术器械系列均获国家质量银奖。现六六视觉产品已直接面向国际市场,并且一些新品处于国际领先地位。六六视觉深知信息化技术给企业带来的革命,尤其是针对企业产品发展的CAD/CAM/CAPP/PDM技术在企业的应用。因此我们企业在信息化方面投入了大量的人力和财力。本厂通过“八五”技术改造,建立了基于信息化系统的网络环境,配置了齐全的PC机、服务器、工作站等硬件设备,并且引入多台数控加工设备。在完善了软硬件环境和网络基础上,六六视觉启动了CAD应用工程,并于1998年被列入江苏省CAD应用推广示范企业。 六六视觉在整个系统的引入过程中,始终坚持从系统的集成观点出发,充分考虑企业数据的一致性、准确性和实时性,要求整个软件系统中的各模块必须具有良好的开放性、适用性、先进性和可持续性。经过严格的比较、精心选择并充分听取了监利方的意见后,与北京艾克斯特公司建立了合作伙伴关系,北京艾克斯特公司为苏州六六视觉科技股份有限公司提供软件产品和长期的技术服务。在六六视觉信息化系统实施过程中,双方从企业的应用和发展角度出发,遵循“效益驱动,统筹规划,分步实施,重点突破”的原则,重在实效,着眼于未来。在双方的努力下二期项目(CAD/CAM/PDM)在2000年5月23日顺利通过省科委的验收,并得到参会专家的一致好评。经过一段时间的应用和完善,为企业带来了明显的效益。目前,正在进行XTCAPP系统实施,我们相信随着项目的进展,很快将形成CAD/CAM/CAPP/PDM一体化应用系统,使得苏州六六视觉的信息化工作迈向一个新的台阶。 CAD/CAM/PDM系统实施与应用 1、XTMCAD应用与二次开发 六六视觉在1995年引入了艾克斯特公司的XTMCAD系统,并在随后软件方服务下将其升级为网络版CAD系统,迅速将它作为企业二维制图的标准工具,并举办了多次XTMCAD的专业培训。到目前为止技术中心及相关部门已全面普及计算机二维绘图系统,产品设计全部甩掉了图板,设计人员人手一机,CAD应用普及率100%,CAD出图率100%。全面推广应用后,艾克斯特公司在XTMCAD的基础上根据企业的实际情况做了大量二次开发工作,实现了国标件、材料等项的选取,规整了企业的数据标准。同时根据企业的需求,开发了装配图到零件图信息的调用,保证了信息的一致。通过二维CAD的普及,给技术人员带来了新的设计思路和模式,为后续的各系统集成奠定了基础。 2、三维CAD及CAM的应用 在全面普及计算机二维绘图的基础上(包括光学图、机械图和电路图),企业极为重视三维设计技术的推广和应用。目前新研制的产品(手术显微镜系列产品、准分子激光治疗机、人眼象差仪、1°电脑查片仪)已经实现了CAD/CAM一体化。关键零件和模具基本实现了CAD/CAM一体化设计与制造,大大提高了UG软件的利用率和数控机床的生产效率。在XTMCAD和三维软件的深入应用和广泛推广后,整个产品的设计全部在网络上进行,覆盖率达到100%,产品的设计周期缩短了2-3倍,有的甚至7-8倍。 3、XTPDM系统的实施集成与厂情化开发 从企业应用计算机辅助技术的过程分析,随着“甩图板工程”的广泛深入应用,逐步提高了每个设计人员的工作效率,也在一定程度上缩短了整个产品设计及准备周期,同时为企业积累了大量宝贵的电子数据。同时这一切也为企业数据管理发展提出了新的课题。在这种情况下,由于传统的纸介质图纸管理的方法缺乏对产品相关数据有效的计算机辅助管理手段,使得设计人员不仅要完成设计任务,而且需要花大量时间去手工维护设计资料的完整和一致,并且设计资料的重复利用率很难提高。关键是最根源的电子数据没有得到有效共享与充分集成。这些都将影响到设计部门和所有相关部门的整体工作效率,从而不能很好地达到更高的设计、缩短生产周期的要求和质量要求。 考虑到企业的可持续性发展,在推广应用XTMCAD系统基础上,结合企业的CIMS整体解决方案,企业继续选取了北京艾克斯特工业自动化技术有限公司的XTPDM产品。XTPDM立足于多角度的高层次企

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