薄壁注塑成型技术在消费电子产品上的整合应用和 - ringier events.pdf

薄壁注塑成型技术在消费电子产品上 的整合应用和发展趋势(60分钟) The Integrated Applications and Development Trend of Thin-wall Plastic Injection Molding in Consumer Electronics Products 徐昌煜 Charles Hsu 2012年8月16日 第七届塑料技术在消费电子产品中的应用研讨会 上海淳大万丽大酒店 前言 对于可携式电子产品而言，薄壁使得重量变轻、尺寸减 小。 对固定式电子产品而言，薄壁使得用料减少、循环时 间缩短，因而生产力提高。 消费电子市场对于更小、更轻、更紧密的產品需求成长 快速，使得高功能的薄壁设计变得必要-这一要求对于材料 商、制品和模具设计工程师、模具厂、成型厂以及成型机暨 附属设备制造厂都是一大挑战。 薄壁注塑成型技术 Thin-wall Plastic Injection Molding Technology 为了提高性价比以及节能减排，超薄型笔记本电脑(Ultrabook) 将笔记本电脑的塑料外壳壁厚从1.5~1.8mm减到1.0~1.1mm ，甚至 要减到0.8mm ，家电产品的塑件壁厚也准备从2.5~3mm打薄到 2.0~2.3mm 。 壁厚减薄的同时，不仅要顾及产品的结构强度，还要兼顾各种 表面装饰的完美呈现，相关的薄壁注塑成型技术主要有三：1.优化 结构设计、2. 避免塑料降解、3. 减少残余应力。 对于上述三项技术的充分理解与正确应用是消费电子产品薄壁 化的成功关键，自然是心之所系及大势所趋。 优化结构设计 结构设计的优化 薄壁化的塑件可藉补强件(stiffeners)的强化以维持、甚至增加 制品的强度与刚度。 补强件包括肋(ribs) 、角板(gussets)和螺柱 (bosses)等。 补强件加厚可以增加制品的强度与刚度，但是很可能会产生外 观上不能接受的缩痕(sink mark)等缺陷，这就要靠工艺的手段消除 之。 采用的工艺手段包括高速高压注射成型、气辅注射成型(gas- assisted injection molding) 、超临界流体微发泡注射成型(super critical fluid microcellular injection molding)等。 挠曲刚度 Flexural Rigidity 1 M r EI Where 1/r : 梁的曲率 curvature of the beam M : 弯曲力矩 bending moment E : 弹性模量 modulus of elasticity I : 断面积对中立轴的惯性矩 moment of inertia of the cross- sectional area with respect to the neutral axis EI : 挠曲刚度flexural rigidity 弹性模量E Modulus of Elasticity, E 任一材料在弹性范围内，遵 循虎克定律，此一比值为一 常数，称为弹性模量，可以