节能器更换程序.docVIP

广东中成化工有限公司 热电站2# 35t/h锅炉省煤器更换安装 施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 湖南省工业设备安装公司中成化工项目部 二OO七年十一月十二日 一、省煤器更换安装施工程序： a．省煤器单片检查、检验； b．省煤器单片通球、吹扫，分级组合、焊接、射线检查； c．吊装构架组焊接，安装防磨片； d．原省煤器管排拆卸； e．新省煤器管排吊装； f．各级省煤器连接； g. 省煤器管排试压探伤。 注：省煤器试压、通球、分级组合等工作，在钢架组立之前就可进行。 二、省煤器安装技术要求： a.本锅炉省煤器由20#钢、Φ32×3的无缝钢管蛇形管排及集箱、不锈钢防磨罩和支撑架等所构成，总重12.831t，共分为四级，每级均为31片管排，分别布置安装在尾部烟道10.424m、12.674m、14.524m、16.474m标高位置，单级最大重量（包括集箱及其防磨罩、支撑件等）不超过4t。省煤器安装采取单排检查、检验，分级组合，分级整体吊装就位的方法施工。 b.省煤器组合前必须对每一片管排进行检查，单排通球、吹扫，防磨片安装必须无空隙，焊接牢固，以确保防磨效果。 c.按吊装需要搭设好便于吊装的钢性组合架，组合点应选择在基础稳实、不下沉的地点进行（防止组合重量逐渐增加而下沉走样）。组合架找平固定后，在其上按图划出各管排定位中心线、集箱定位线。同时拆除墙体。 d. 管排中心线定位准确，墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口，然后用透明胶纸遮盖。 e.拆除完成后即可进行新管排组对。（组对前应再作一次通球检查，组装前还应检查每排的防磨罩是否焊好。）先装每级省煤器两侧的管排作为基准管，尺寸及垂直度均必须找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。 省煤器组合安装允许偏差 表5 序号 检 查 项 目 允许偏差（mm） 1 组件宽度 ±5 2 组件对角线差 10 3 联箱中心距蛇形管弯头端部长度 ±10 4 组件边管垂直度 ±5 5 边缘管与炉墙间隙 符合图纸 e.管排组合时要注意管排的次序不得装错，当支撑管夹有长短时，应尽量使管夹上端平齐，下端可用钢板垫片调整，不使其脱空，然后焊固。防磨罩组焊要注意焊牢。 f.省煤器组合完成后，应对管排作外形尺寸复核调整，使之符合图纸要求。焊口按规范要求的探伤比例进行探伤检验，焊接方法为全氩弧焊。 g.省煤器管排拆除吊装，采用两个5t葫芦接钩到位，各级省煤器均采取此方法吊装到位。 h.省煤器新管排吊装到位后，按图纸调整好省煤器的水平、标高及集箱的水平、标高。省煤器及集箱与钢架立柱的中心距离，找正符合图纸要求后即可运行。 三、省煤器更换安装进度计划： 安装进度计划具体安排见下表： 省煤器更换安装进度计划表 日 期 施工内容 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 内外墙拆除及安装施工准备 原管排拆卸 新管排吊装、焊接 试压探伤