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　　工业工程优秀论文 工业工程在工装设计中的应用 摘要:从工装设计的一般原则入手，运用实例论述了工业工程(IE)与工装设计的关系和工装设计中应遵循的工业工程原则，指出综合运用这些基本原则，更好地进行工装设计应引起工程技术人员的高度重视。 关键词：工装设计,工业工程,工作研究,MOD法 对工程技术人员来说，工装设计一般都遵循下列原则: ①满足一定的功能要求; ②满足加工精度的要求; ③结构设计可靠，并与生产纲领相适应; ④制造、维修方便，操作使用安全; ⑤成本低。 在设计中，人们很少直接考虑到工装是否满足工业工程(IE)的基本原则，因此，可能出现操作不便、动作安排不合理等缺陷。 1工装设计中的IE基本原则 工装设计的一个重要目的是通过机械结构来完成一定功能，代替手工作业，提高生产效率。这与工业工程寻求改善，以最少投入求得最大产出，从而获得最高的劳动生产率的目的是一致的。在生产实践中，我们根据IE基本原理[l，2]和工装设计经验，将工装设计中的IE基本原则归纳为5点，它不仅对于工装设计，而且对其他工程设计和生产现场管理也具有指导意义。 1.1双手同时动作 生理学家的研究表明，左手的效率虽不及右手，但至少可以达到右手的80%，且双手同时操作还能减少心理、生理上的不平衡感川。因此，设计工装时应考虑能否尽量使作业者双手同时操作并对称。这对于作业节拍紧凑的流水生产线意义十分重大川，它能使操作人员在减轻疲劳的条件下，节约操作时间，提高生产效率。例1:自行车厂沙板组装夹具。现状分析: ①高档自行车上，后沙板多采用V形支柱与后轮轴联结; ②组装V形支柱要3道工序、6人完成，需时1025/人bull;件; ③组装时，操一手持住工件，另一手操作。 改善方案:按双手同时操作的基本原则设计一套V形夹具。 改善分析: ①操作程序由3道减为2道; ②操作人员由6人减为2人; ③双手同时且对称操作; ④提高生产效率65.7%。 1.2足踏代替手动 作业时，我们发现手不但要持住工件，有时还要长时间地从事加压、控制刀具进给等工作，这时，我们应考虑能否用脚来代替手。脚在灵敏度上虽远不及手，但其承受力大、耐疲劳度是手所不及的。因此，类似加压、简单进给动作可尽量设计为足踏，双手则可作抓取、摆放工件的工作。 1.3工具合并 作业时，经常遇到更换工具的问题。如果能设计出一种多用途工具，如把两种(或多种)工具的功能合二为一，则可省去寻找、握取另一工具的时间。实际上，在日常生活中，人们已经在无意识中运用这一原则，如:带橡皮头的铅笔、拔钉子的锤子、双口固定扳手等。在工业生产中，工具的合并对于节省作业时间、提高劳动效率的作用则更加明显。例如，原自行车厂沙板安装时，作业者要先用钳子扳弯吊耳的4只脚，然后放钳子于工作台上，再从工作台上取胶锤，打紧4只脚，作业时间为135/人bull;件。后根据工具合并原则，设计了一个钳、锤合一的两用钳锤，使作业者省去了放钳子于工作台、从工作台上取胶锤的无效动作，作业时间减为ns/人bull;件。 1.4动作最低级次 按专家分析，人体动作可分为5个级次: ①手指动作:级次最低、速度最快的动作，如将螺母旋上螺栓; ②手腕动作:手臂不动，仅手指、手腕动作，如将螺母对准螺栓; ③小臂动作:肘以上动作，如伸手取工件; ④大臂动作:物件距离较远时，必须伸臂才能达到的动作; ⑤大臂尽量伸直及身体动作:级次最高的动作，体能消耗大，操作中应尽量避免。因此，在工装设计中，以顺利克服阻力为前提，尽可能采用低级次动作。 现状分析: ①自行车总装流水作业线，有多处用气枪拧紧螺母的工作，原气枪皆为平放于工作台上; ②作业者为站立操作，取气枪时必须腰部略弯(第5级次动作)。 改善方案:按动作最低级次原则，将气枪悬挂，悬挂位置为作业者伸手可及处。 改善分析: ①动作由第5级次降为第3级次; ②降低疲劳，节约作业时间。 1.5利用PTS法[l] 改善工装设计预定时间标准法(predetermindtimesys-tem，简称PTS法)是利用预先为各种动作制定的时间标准，来确定各种工作所需时间的一种方法。MOD法为PTs技术中的最新成果，意为用MOD数的排列来预定动作所需时间，MOD为其时间最小单位，IMOD一0.1295，它是根据最小能量消耗原则，测得的人手指动作1次的统计平均时间，其他任何动作都可以用其整数倍表示。MOD法将人的动作分为21个，并可用代号、数值表示，如手指动作为Ml、上臂动作为M4、走步动作为MS等，代号后的数值即为MOD时间值。这样，用MOD法可以预知任何一个连续动作所需的操作时间。在生产实践中，我们可用MOD数来计算标准作业时间，同时也能对工装改善后的操作时间进行预估，这就为设计人员评价设计的优劣、更改设计方案提供了科学的数据。 2工装设计中IE基本原则的综合运