工业工程论文参考资料：钢铁工业之锌氰污水化学处理分析.docVIP

　　工业工程论文参考资料：钢铁工业之锌氰污水化学处理分析 第一章 文献综述 1.1含锌废水的及危害 锌是维持机体正常生长发育、新陈代谢的论文范文重要物质，也是人体健康必不可少的有益元素[3]。它广泛存在于人体肌肉及骨骼中，但是含量甚微，人体缺锌会出现不少不良症状，但是含量超量也会发生严重的后果[4]。含锌废水的排放对人体健康和工农业生产活动具有严重危害，且具有持久性、高毒性、污染严重等特点，排放到环境中后不易被生物降解，大多数在生物体内富集浓缩，破坏生物体正常生理代谢活动；不仅污染水环境、威胁水体安全，也威胁着人体健康和水生生物的生存。随着人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造等生产活动的日益增加，不仅从数量上而且从种类上都大大地增加了重金属废水的产生，使环境严重污染，资源浪费。因此对于含锌废水的治理仍然是世界环保领域不可松懈的研究课题[5]。 1.2含锌废水处理技术的研究现状与发展趋势 对于含锌重金属废水，其处理已有较多文献报道。目前，国内外正在使用或探讨的含锌废水处理与回收技术[6-8]，根据其处理手段不同，可分为三类[9]：第一类是使呈溶解状态的锌(Ⅱ)离子转变为不溶或者难溶的金属化合物，从而将其从废水中除去，常用的方法有离子交换法、吸附法、化学沉淀法等；第二类是在不改变重金属化学形态的情况下进行浓缩分离，例如膜分离法、电解法、蒸发浓缩法等；第三类是借助微生物或植物的絮凝、吸收和富集等作用去除废水中的重金属[10]。通常多采用第一类方法，第二类方法只有在特殊情况下才采用，第三类方法系从20世纪90年代开始的，但大多仍处于研究开发阶段。目前，国内外含锌重金属废水处理工程实践中常用的方法为氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法，这两种方法稳定性好，处理成本较低廉，适合在实际工程中应用。在我国，其主要处理方法则为石灰沉淀法或其它氢氧化物沉淀法。石灰沉淀法在冶炼行业得到了较成功的工业化应用，当对处理水循环回用要求不高时，不失为成熟可靠且运行成本较低的处理方法。例如，株洲冶炼集团有限公司水处理厂，废水中除主含锌外，还含少量的铅、镉、鉮、铜等重金属，由于这些重金属可与锌产生共沉，故取得了较好的处理效果。 1.2.1化学沉淀法 化学沉淀法是指向重金属废水中投加某些化学药剂(沉淀剂)，使废水中呈溶解态的污染物与之发生化学反应，生成难溶的固体生成物，通过沉淀而去除水中污染物的一种处理方法。工业污水中有很多重金属离子可以用生成难溶的沉淀物的方法去除，这些难溶的沉淀物的溶解度与污水的pH值有很大关系，因而锌离子的去除也可通过化学沉淀法去除[11]。化学沉淀法是应用较普遍的一种含锌废水处理方法，能处理不同浓度、不同种类的含锌废水，尤其当锌离子在水溶液中浓度较高时，应首先考虑化学沉淀法。化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法等。 1.2.2离子交换法 目前应用最广泛和最重要的化学分离方法之一就是离子交换技术。其在去除低浓度的含锌废水方面比电解法和沉淀法有一定的优势；主要用于工业污水中贵重金属离子的回收，也用于处理有机污水和放射性污水。离子交换法是利用离子交换剂的功能交换集团，与废水中的金属离子进行交换反应，将金属离子置换到交换剂上，以达到离子的置换、分离、去除、浓缩的目的[15]。离子交换法在离子交换器中进行，在交换器中按要求装有不同类型的交换剂（离子交换树脂），含锌废水通过交换机时，废水中的锌离子与交换剂上的离子进行交换，达到除去废水中锌离子的目的。这个过程一般是可逆的，而且离子交换树脂可以再生。 第二章 次氯酸钠-氢氧化物沉淀法处理含锌含氰废水 2.1 基本原理 部分碱性氯化法是破坏废水中氰化物工艺比较成熟的和普遍采用的一种方法，在国内外均有着广泛的应用[60]。碱式氯化法是利用活性氯来破坏氰化物。其反应过程可分为两步进行，首先氰化物在次氯酸根的作用下被氧化为氯化氰，氯化氰在碱性条件下水解为毒性不大的氰酸盐(局部氧化阶段)，再在接近中性的条件下再投加一定量的氧化剂，氰酸盐被氧化水解为 N2和 CO2(完全氧化阶段)。准确移取400 ml 三水站水样倒入500 ml 烧杯中，加入一定量的NaOH(调节pH除锌)及催化助剂，然后放入设定好温度的水浴中，待烧杯中水样的温度达到设定温度时，用移液管准确移取一定量的NaClO加入到烧杯中，开动电动搅拌机进行匀速搅拌，反应一定时间后将水样过滤，调滤液pH接近中性，继续反应一段时间。反应完成后静置一段时间，取上层清液采用硝酸银滴定法(A)[61]测定氰化物，采用EDTA滴定法[62]测定锌离子。 2.2 次氯酸钠-氢氧化物沉淀法影响因素试验及分析 为了防止在工业生产过程中出现的突发异常情况无法应对，因此研究各个影响因素对高炉煤气洗涤水脱锌脱氰的影响是有必要的，以及时进行突发的异常工艺情况调节。在正