浅论玻璃工厂的节能措施（续）.pdfVIP

第36卷第3期 玻璃与搪瓷 Vo1．36 No．3 2008年6月 CLASSENAMEL Jun．2008 浅论玻璃工厂的节能措施(续) 陈兴孝 (重庆莱弗窑炉工程有限公司，重庆 400700) 文章编号：1000—2871(2OO8)03—0033—06 1．3 延长热回收系统的流程，更好的回收利用烟气中的热量 燃料燃烧后产生大量的高温烟气，高温烟气离开熔化池进入热回收系统(即蓄热室或换热室)进行热交 换。传统的熔窑蓄热比小、废气流程短、热交换不充分、排烟温度高、废气带走的热量多，熔窑热平衡测试表 明，烟气显热占30％以上。为了降低排烟温度，尽可能减少废气带走的热量，需要对热回收系统进行改进。 提高热回收系统的效率有几种方法：一是延长热交换的路径，使其热交换更充分；二是选用导热系数高、 比热大(即蓄热能力好)的材料。最简单易行的办法就是增加蓄热室格子体的高度。但增加蓄热室格子体 高度受地下水位及成型工艺高度影响，在成型设备不上楼的情况下，增加1个蓄热室(或换热室)是最简便 的方法，它能使热交换流程增加1倍左右。烟气与格子体接触时间长，热交换更充分更彻底，排烟温度大大 降低，从而使二次空气预热温度大大提高，能源消耗自然降低。这是玻璃熔窑十分有效的节能措施之一。 理想的蓄热室设计和格子体的码法，必须保证在整个流通截面上气流分布均匀。格子体的码法必须做 到单位格子体体积吸热材料尽可能多，同时有足够的流通截面，使烟气或空气自由而均匀地通过。 如何才能保证在整个流通截面上气流分布均匀，蓄热 室格子体的宽度和长度对气流的分布都有讲究，过长、过 宽，对气流分布的均匀性都不利，格子体的长宽比一般不超 过1．5。另外将小炉斜坡碹后端与蓄热室接合处放宽(如 图2所示)，对改善气流分布的均匀性十分有利。 热回收系统的优劣常用蓄热比或换热比来判断，但是 蓄热比数值相同但蓄热室形状不一样的熔窑，如矮胖型和 瘦高型的热回收效率不一样。瘦高型热交换路径长，热回 收效果好一些，气流分布也要均匀些。 同样形状的蓄热室，相同的热交换流程，相同的材料， 图2 小炉斜碹与蓄热室的结合 格子体的堆码方式及格子体的形状不同，蓄热能力也不一 样。表1是几种格子体堆码方式各种参数的比较。 表1 十字形、筒形、标准西门子格子体与竖十字形格子砖的比较 · 34· 玻璃与搪瓷 2008丘 由于八角筒形砖单位受热面积较大，格子体的稳固性好，现许多厂采用八角 筒形砖。但相同材质的格子体，由于筒形砖较薄，蓄热能力较易达到饱和，因此 换向时间要求缩短，一般在2O～25 min以内，换向要稍频繁。对于含硼和碱金属 含量较高的玻璃，由于硼的挥发，筒形砖容易堵塞，筒形砖的清堵是十分麻烦的 事情。另外由于筒形砖自身形状及堆码方式，格孔之间互相串通的能力很小，一 旦有所堵塞，流通断面就发生较大变化。 我公司在实践过程中，和四川沱牌玻璃厂(现四川天马玻璃有限公司)工程 技术人员一道，共同研制了一种竖十字形格子砖，形状如图3。它是在西门子式 图3 竖十字形格子砖 基础上改进的，优点是砖厚度65 mm，较筒形砖耐腐蚀、寿命长，换向不是太频 繁；格子体互相之间是卡住的，格子体稳固性好；更重要的是每层格子体之间都有孔，气流在格子体内可以互 相串通，流通断面不致于因某几个格孔堵塞而发生较大变化，而且便于清灰吹扫。这种竖十字形格子砖与传 统西门子式格子砖比较，单位格子体体积吸热材料要多37．75％。 将格子砖码砌成台阶式，既增加了格子体有效高度，又改善了阻力分布，使气流分布更加均匀。 蓄热室格子体发生堵塞后，蓄热室的流通截面积发生变化，会使能源消耗增加。因此及时疏通格子体是 非常重要的。一般常用适当延长换向时间来处理，但对于一些高温熔窑，又不容许换向时间太长，那么采用 反烧的办法，即在格子体堵塞下方用铁管插入到格子体内，用天然气或液化气燃烧加热，这种方法十分有效。 国外有用热风发生器在炉条碹下面烧，但在炉条