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技术交流 工业加热》第37卷2008年第3期
生产钒片反射炉燃油和上料系统技术改造
王 超，袁守谦
(西安建筑科技大学，陕西 西安 710055)
摘要：根据反射炉生产五氧化二钒片的不足，对反射炉的燃油系统和上料系统进行合理的技术改造，简化控制重油燃烧的操作以及
上料的环节，降低油耗和减轻劳动强度。
关键词：反射炉；五氧化二钒片；燃福系统；上料系统
中图分类号：TF806．31 文献标志码：B 文章编号：1002．1639(2008)03—0048-02
Technical Innovation of Oil—Burning and Charging Systems of Reflect Furnace Producing Vanadium Pentoxide
WANG Chao，YUAN Shouqian
某钒业公司为了提高产品附加值，对红钒进行深加工， 一 6／7，配一个0,6Ⅱl3储气罐，使雾化剂有一个相对稳定
建立了五氧化二钒片 (V20 )生产车间。熔炼时，分批从 的压力，确保重油稳定燃烧。
炉顶加料孔将红钒加入炉内，反射炉以重油为燃料，经过 (3)重油储罐和齿轮油泵：重油储罐主要功能是储
扒料整理炉内料面，红矾被加热、分解、熔化后，从反射 存和加热重油，齿轮油泵为油喷嘴提供稳定的使用压力。
炉内放出，在铸片机上铸成厚度5 toni左右的薄片 。 在使用重油时，根据重油的牌号，加热到相应的温度，使
重油能够充分的燃烧。
1 炉体结构与设备配置
重油储罐配设2个，有效容积175 ITI ；齿轮油泵流
配设2座熔炼五氧化二钒片的反射炉，其单座设计 量4．37～8．12 L／s，扬程38、4～41．0 m。
生产能力4．5 t／d。炉膛有效面积6．7 m2，炉床采用数个冷
(4)皮带上料机：设计 斗方式为皮带上料。皮带规格
却水箱并列布置的结构形式，炉顶加料孔和侧面的炉门
500Im×13 000mm，电机配置3 kW。
分别嵌有冷却水套，以提高相应部位耐火材料的使用寿命。
燃烧装置是高压油喷嘴，以100 或200 重油为燃 2 存在问题及技术改造
料，压缩空气为雾化剂。油喷嘴前重油燃烧压力控制范 五氧化二钒片车间建成投产后，在实际运行中，发
围0．2～0,9 MPa，温度100℃，雾化剂压力调整范围 现按原设计建造的部分系统在生产上存在不足之处，表
0．3～0．7 MPa ，主要设备配置及参数如下： 现最为突出的是重油循环管路系统和上料系统，其后果
(1)铸片机：铸片机是液态五氧化二钒的冷却成形 是：①重油消耗高，调整火焰时，由于油压的波动使重油
装置，其结构是带有水冷的旋转圆盘。 不完全燃烧而产生大量黑烟，影响周围的环境；②上料工
铸片机圆盘直径41 600 mm，设计转速5 r／min，采 序繁琐，上料工作劳动强度大。
用皮带传动方式，电机配置4 kW。 2．1 重油系统
(2)空气压缩机：空气压缩机的作用是为油喷嘴提 对反射炉重油系统的要求是：一方面在生产期间
供一定压力的空气，配设2台。空气压缩机的型号为VF
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