双向保护接箍产品技术及应用.ppt

汇报内容 产品开发背景 油井管柱磨蚀机理 国内外常见的防磨蚀技术 国内外常见的防磨蚀技术 国内外常见的防磨蚀技术 国内外常见的防磨蚀技术 AOC粉末设计原理 AOC粉末设计原理 AOC粉末防腐蚀性能设计 AOC粉末防磨损性能设计 AOC粉末减摩性能设计 AOC粉末工艺性能设计 AOC镍基粉末系列 AOC应用--双向保护接箍 双向保护作用 应用效果评价（2） 应用案例（1） 应用案例（2） 应用案例（3） 应用案例（4） 应用案例（5） 应用案例（6） 应用案例（7） 用户评价 产品资质及获奖情况 AOC合金光杆的应用 AOC合金光杆的应用区域 AOC合金抽油光杆的优点 AOC合金光杆系列 双向保护接箍的优点 接箍尺寸没有变化，对下井操作没有任何附加要求。 耐磨性比普通接箍大大提高，在恶劣条件下尤其显著。 耐腐蚀性能实现质的飞跃。 特殊的材料和外表设计有效降低、延缓了对油管的伤害。 大量减少扶正器使用，降低单井负荷，节约地面电耗。 简化杆柱结构，提高安全系数。 延长单井免修期，降低修井成本，提高油井生产时率。 不会造成偏磨点的转移，技术管理简化。 是安全、节能、环保产品。 2003年通过ISO质量体系认证 2003年获得生产许可证 2004年双向保护抽油杆接箍获 得国家专利认可 2004年双向保护抽油杆接箍列 入《国家重点新产品》 抽油光杆承受交变载荷，工作在腐蚀环境中，失效原因主要有表面失效和断裂失效。 表面失效： 腐蚀：井下介质，大气介质 磨损：外力和机械作用，如盘根摩擦、砂砾摩擦等。 断裂失效：疲劳断裂。 其中表面失效占光杆失效的 90% 以上，并且表面失效也会带来断裂失效隐患，给现场管理带来极大的不便。 光杆失效原因 国内主要光杆处理技术 目前国内光杆表面处理的主要方法和技术是化学镀镍磷层和电镀铬层，但受现场复杂工况环境的限制，效果不是十分理想。 镀层与基体结合不紧密，镀层容易产生脱落和发生电化学腐蚀是化学镀镍磷和电镀铬产品最大的不足！ 化学镀镍磷层和电镀铬层电化学腐蚀剥落过程 传统处理光杆失效原因 将AOC-140粉末喷涂在抽油光杆表面，经过独特工艺加热重熔后，在光杆表面形成一层高耐蚀耐磨的合金涂层，解决了抽油光杆既要求高强度又要求防磨蚀性能的难题。重熔后的涂层与基体的结合强度为冶金级，接近基体材料的强度。 AOC合金抽油光杆及应用 极强的抗电化学腐蚀能力 化学镀镍磷和电镀铬一旦磨粒磨损发生后，被磨损处的镀层与基体的结合处会发生电化学腐蚀从而导致镀层大片剥落。 备注 优 良 差 耐磨粒磨损 优 良 良 耐磨性 优 优 良 耐蚀性 ＞400 ＜70 ＜70 结合强度(Mpa) 喷焊AOC－140防腐合金 电镀铬 化学镀镍磷 性能 通过AOC－140合金粉末的喷涂和重熔处理，使抽油光杆同时具有高耐磨、高耐腐蚀性。 与传统金属镀层光杆比较 AOC合金抽油光杆的力学性能 AOC合金抽油光杆是在定制光杆毛坯上喷涂AOC材料后，通过特殊的工艺对涂层及基体表层进行处理，不改变光杆整体的抗拉强度、断面收缩率等性能指标，其力学性能与普通抽油光杆相比不变，完全达到有关行业标准。 一些特殊材质的光杆经过处理后其力学性能还有较大幅度提高，远远超过有关行业标准。 适用范围： 适用于普通光杆适用的任何采油井 适用于存在腐蚀、偏磨的一切采油井 尤其适用于出砂、高含水等原因造成普通光杆 失效快、现场维护工作量大、环境污染严重的 采油井。 大庆 吉林 辽河 冀东 胜利 华北 大港 塔里木 吐哈 截止到2005年3月，AOC合金光杆已广泛应用于全国主要油田的四千余口井次，成功接受不同复杂工况环境的考验，普遍得到油田用户的认可。 克拉玛依 * 新材料技术在石油领域的应用 ——双向保护接箍技术 北京安东奥尔工程技术有限责任公司 围绕钻探、开发两大领域;集油井管制造、检测、防腐与销售，油层改造，井下工具设计与制造，常规部件表面性能提升技术、表面失效部件绿色再制造技术，油气轻烃回收与原油稳定设计，污水处理等多项新技术;拥有五个专业化子公司、两个生产基地、三支油田现场工程服务队、九个销售办事处;形成投资、研发、生产、销售、售后服务一体化的经营体系，业务地域遍布国内各个油田以及一些国外著名石油公司，安东公司正逐渐成长为业内知名的