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生产计划管理程序??2008-04-14 11:54:25|??分类：生产运营 |??标签： |字号大中小?订阅1.目的????????制定本程序确保公司能够在规定策划条件下按期、按质、按量有序完成顾客订单，从而满足顾客需要。2．适用范围????????本公司产品生产、外发加工、生产计划策划、控制管理。3．职责权限3.1 生管部：3.1.1 负责根据顾客订单要求、仓存数据编制《物料申购单》、《生产计划排程》、《出货通知单》；3.1.2负责物料需求计划、生产计划及变更的协调安排；外发工序生产进度控制。3.2 采购部：3.2.1 根据生管提供的《物料申购单》下达采购订单，确定交付日期跟催采购物料；3.2.2供应商物料交付异常时，与生管部进行沟通、协商。3.3 制造部生产：3.3.1根据生管部的生产计划安排生产，协调生产进度；监控生产现场；3.3.1生产进度异常发生、变更时，与生管进行沟通、调整生产进度。3.4仓库:3.4.1根据采购《采购订单》、依据《出货通知单》、进行生产物料点收、备料、发料、出货。3.4.2负责原料仓存的盘点、结存的核对，物料异常信息向制造部、生管部、采购部反馈。3.5营销部:3.5.1 负责与订单的审核及与客户有关信息的沟通。4.定义：????ECN:工程变更，包括产品特性结构、功能、重要外观、尺寸、规格、加工工艺、工艺流程、材料性能等变化。5.工作流程：5.1计划编排5.1.1生管接到经公司各部门主管评审后《生产通知单》，根据顾客订单的交付要求、产品生产工艺要求，后分发《生产通知单》，生管部物料员根据《生产通知单》、查找仓库有无库存产品或物料，如无库存产品或物料，按研发部提供的《BOM单》的物料配比，填写《物料申购单》交采购进行物料采购，按订单的数量编制《发料清单》分发制造部、仓库，生产部门按单领料，生产由于自身原因造成物料不够，应填写《补料申请单》交制造部经理审核批准后，由生管部安排补发料，损失由生产部门承担。5.1.2生管部根据《生产通知单》交货日期编制《出货通知单》，按各生产部门《产能表》的产量对生产进度进行跟进，如客户对产品有其它要求，营销部将相关信息以《内部联络单》反馈给生管，需要外发加工工艺，生管通知采购，由采购寻找供应商，按客户的要求进行加工，品管部对品质进行管控。5.2物料采购跟进5.2.1采购部接到生管部《物料申购单》后进行确认，确认内容包括交期、品名、规格、数量、交付方式，后编制《采购订单》，选择适宜合格供应商下达订单，必要时附技术资料给供应商。5.2.2采购员依据生管部《物料申购单》编制物料采购计划进行物料跟催，采购部下达订单后应要求供应商尽快回复交货具体日期时间，采购员确认后马上回复生管部交货日期，以便生管部对《生产通知单》《生产计划排程》作出调整。5.2.3采购员依据物料采购计划进行物料跟催，直至物料验收合格入库,采购部应确保物料准时或提前到厂，若不能按时交货的，应提前回复生管部准确的交货日期；5.2.4仓库接到采购的《采购订单》，根据到货顺序提前整理仓位，以确保物料的“先进先出”原则；5.2.5原材料如为顾客供料，由营销部与顾客方的生管部人员进行到料时间、到料方式的确认，到料时间、到料方式、数量，营销部应提前通知仓库，由其整理仓位，放置于客供料区进行标识隔离。???? 5.2.6如需外发加工物料由采购部填写《委外加工单》，外发电子加工产品生管编制《发料清单》其它产品编制《委外领料单》,经制造部经理审核后方可外发，如物料未能按时到位采购则需追查原因，外发订单生管部须与供应商的生管部人员进行协调、沟通，进行生产进度跟进；当外发供应商出现生产进度异常时, 由生管部作出计划调整、安排，依据本程序5.5条款执行变更通知。5.2.7外发加工由供应商责任引起外发物料报废超出规定比率时，由外协供应商填写《补料申请单》交制造部经理审核批准后由生管部安排补发料，损失由供应商承担。5.3生产计划实施：5.3.1生管部应于每天下班前须与品管部、仓库、采购、生产部进行沟通、协调，应就物料数量、质量、生产设备、人员、生产标准、进行确认。5.3.2仓库接到《发料清单》后，应及时对在库物料数量、品名、规格型号的确认，正常情况下于生产开始前4小时进行备料，放置在仓库制定的备料品区；5.3.3生产部接到生管部《生产通知单》《生产计划排程》应提前2小时进行生产物料的准备、确认；生产物料应提前1小时到达生产现场；生产前准备好相关作业指导书，使用的工具和夹具，合理调度所需的作业人员，并作好排拉准备。5.3.4品管部应准备好相关检验指导书和检验工具，安排好检验人员，作好检验准备。生管部人员应对各部门的准备进度实施监控及跟催。如前置准备工作确认不能如期到位，计划人员应及时调整生产计划，保证生产计划投产日的准确性；5.3.5生