电气控制电路的基本控制环节.PPT

本章指南 目的与要求 掌握常用电气设备控制电路的基本环节。 重点 控制电路的工作原理、实际应用 难点 互锁、联锁、保护 泸州职业技术学院机电系 第2章 电气控制系统的基本控制线路 2.1 三相鼠笼式异步电动机直接起动控制 2.1.1 单向起动控制 ◆控制线路：由闸刀开关、熔断器、接触器、按钮等组成。 ◆主电路：三相电源到电动机的电路。由闸刀开关、熔断器、接触器主触头、热继电器发热元件组成。 ◆控制电路：由按钮和接触器吸引线圈等组成。 ◆控制线路安装布线图：把同一电器各工作部件集中在一起，按各部件实际位置画出。 ◆控制线路原理图：主电路画在一边，控制电路画在另一边。 ★说明： （1）同一电器各工作部件画在各处，但它们的动作相互关联。 （2）同一电器上的各部件，必须标以相同文字符号。 1）工作原理 2）保护环节 短路保护：FU 过载保护：FR 失压保护：KM 3）电路改进 （1）既能连续运动又能点动控制 ◆点动：按下起动按钮电动机运转，松开起动按钮电动机停转。 ◆采取措施：在自锁支路串联钮子开关S。 （2）多地控制 ◆控制要求：有些设备为了操作方便，需要在2个（或多个）地点分别进行起动和停止控制。 ◆采取措施：将 2个（或多个）起动按钮的常开触头并联，将停止按钮的常闭触头串在同一控制电路中。 2.1.2 正反转控制 ◆电动机反转：将电动机任意两根火线对调。 ◆实现方法： 采用KM1、KM2两个接触器控制电动机正、反转。 KM1－控制电动机正转。 KM2－控制电动机反转。 1）线路图 （1）主电路 （2）控制电路 ◆要求：KM1、KM2线圈不能同时有电，以避免电源相之 间短路。 电动机正转 KM1 电动机反转 KM2 2）工作原理 3）保护环节 短路保护：FU 过载保护：FR 失压保护：KM1、KM2 2.1.3 行程限位控制 有些位移性生产机械或部件（如起重机小车、电梯、铣床的工作台等）需要有终端限位控制或自动往返控制。 1）控制要求：有一工作台可实现前后移动，当移动到终端时，自行停车。 2）实现方法： （1）用接触器KM1控制电动机正转，使工作台向前移动；用接触器KM2控制电动机反转，使工作台向后移动。 （2）行程开关SQ1作为工作台向前移动的终端限位开关；行程开关SQ2作为工作台向后移动的终端限位开关。 3）线路图 （1）主电路 SQ2 SQ1 （2）控制电路 （3）工作原理 2.1.4 顺序控制 有的生产机械和设备需要多台电动机拖动，而各台电动机的起动与停止需要有一定的顺序控制关系。 1）控制要求： 在一台锅炉控制，有M1、M2两台电动机。M1－引风电动机；M2－送风电动机。 要求：起动时，引风机M1先起动，送风机M2后起动；停止时则相反，送风机M2后停止，引风机M1先停止。 （1） 主电路 （2）控制电路 3）工作原理 2.2 三相笼型异步电动机降压起动控制 2.2.1 定子线路串电阻降压起动控制 1）控制要求：电动机M起动时定子线路串联电阻R，以实现降压起动，电动机起动后，恢复额定电压进入稳定正常运转。 2）实现方法： （1）接触器KM1闭合，电动机M定子线路串电阻降压起动。 （2）接触器KM2闭合，电动机正常运转。 （3）时间继电器KT通电开始计时，当达到时间继电器的整定值时，KM2闭合。 3）线路图 （1）主电路 （2）控制电路 4）工作原理 5）电路改进 从前面分析可知，本线路在起动结束后，KM1、KT一直得电工作。为了减少能量损耗，延长接触器、继电器得使用寿命，要求M起动以后，KM1、KT断电。 2.2.2 星形－三角形降压起动控制 1）控制要求： 电动机M起动时为星形连接，以实现降压起动，电动机起动后改为三角形连接，以恢复额定电压进入稳定正常运转。 2）实现方法： （1）接触器KM1－控制电机M通电 接触器KM2－控制电机M三角形连接 接触器KM3－控制电机M星形连接 （2）时间继电器KT通电开始计时，当达到时间继电器整定值时使KM3断电、KM2通电，电动机