膨胀水箱与膨胀罐.doc

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膨胀水箱与膨胀罐

系统中设置膨胀水箱的主要作用   (1) 膨胀,使系统中的淡水受热后有膨胀的余地   (2) 补水,补充系统中因蒸发和泄漏而损失的水量并保证淡水泵有足够的吸入压头   (3) 排气,排放系统中的空气   (4) 投药,投化学药剂以便对冷却水进行化学处理   (5) 加热,如果在其中设置了加热装置,可对冷却水进行加热以便暖缸。 膨胀水箱设计箱容积计算   当95-70°C供暖系统V=0.031Vc   当110-70°C供暖系统 V=0.038Vc   当130-70°C供暖系统 V=0.043Vc   式中V——膨胀水箱的有效容积(即相当于检查管到溢流管之间高度的容积),L;   Vc——系统内的水容量,L。   膨胀水箱选用   开式高位膨胀水箱   适用于中小型低温水供暖系统,膨胀水箱规格见下表,构造见国标图。    型号 方形 圆形 公称面积(msup3;) 有效容积(msup3;) 外形尺寸(mm) 公称容积(msup3;) 有效容积(msup3;) 筒体(mm) 长 宽 高 内径 高度 1 0.5 0.61 900 900 900 0.3 0.35 900 700 2 0.5 0.63 1200 700 900 0.3 0.33 800 800 3 1.0 1.15 1100 1100 1100 0.5 0.54 900 1000 4 1.0 1.20 1400 900 1100 0.5 0.59 1000 900 5 2.0 2.27 1800 1200 1200 0.8 0.83 1000 1200 6 2.0 2.06 1400 1400 1200 0.8 0.81 1100 1000 7 3.0 3.05 2000 1400 1400 1.0 1.1 1100 1300 8 3.0 3.20 1600 1600 1400 1.0 1.2 1200 1200 9 4.0 4.32 2000 1600 1500 2.0 2.1 1400 1500 10 4.0 4.37 1800 1800 1500 2.0 2.0 1500 1300 11 5.0 5.18 2400 1600 1500 3.0 3.3 1600 1800 12 5.0 5.35 2200 1800 1500 3.0 3.4 1800 1500 13 4.0 4.2 1800 1800 14 4.0 4.6 2000 1600 15 5.0 5.2 1800 2200 16 5.0 5.2 2000 1800 膨胀水箱设计安装要点   膨胀水箱安装位置,应考虑防止水箱内水的冻结,若水箱安装在非供暖房间内时,应考虑保温。   膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端;在机械循环系统时接至系统定压点,一般接至水泵吸入口前,循环管接至系统定压点前的水平回水干管上,该点与定压点之间,应保持不小于1.5-3m的距离。这样可让少量热水能缓慢地通过循环管和膨胀管流出水箱,以防水箱里的水冻结。在重力循环中,循环管也接到供水干管上,也应与膨胀管保持一定的距离。   膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门,而排水管和信号管上应设置阀门。   设在非供暖房间内的膨胀管,循环管理体制、信号管均应保温。   一般开式膨胀水箱内的水温不应超过95°C。 膨胀水箱的原理 一般冷却系冷却液的流动是靠水泵的压力来实现的。水泵吸水的一侧压力低,易产生蒸汽泡,使水泵的出水量显著下降,并引起水泵叶轮和水套的穴蚀,在其表面产生麻点或凹坑,缩短了叶轮和水套的使用寿命。加装膨胀水箱后,由于膨胀水箱和水泵进水口之间存在补充水管,使水泵了产生汽泡。散热器中的蒸汽泡和水套中的蒸汽泡通过导管和进入膨胀水箱,从而使气水彻底分离。由于膨胀水箱温度较低,进入的气体得到冷凝,一部分变成液体,重新进入水泵。而积存在膨胀水箱液面上的气体起缓冲作用,使冷却系内压力保持稳定状态 P(HP) 1-2 2-4 5-8 9-12 >12 K 0.25 0.375 0.625 0.875 1 ? ? ? 膨胀罐 其中1HP(马力)= 0.75KW 膨胀罐的选型、气压罐的选型、压力罐的选型-定压系统中膨胀罐的选型 定压系统中(变频供水、恒压供水等)膨胀罐(气压罐、压力罐)的选型 为避免水泵频繁启动,膨胀罐的调节容积应满足一定时间的水泵流量(L/min),计算公式如下: K = 水泵的工作系数,随水泵功率不同而变化,具体见下表: Amax = 水泵的最大流量(L/min) Pmax = 水泵的最高工作压力(水泵停机时系统的压力,此处压力为绝对压力) Pmin = 水泵的最低工作压力(水泵启动时系统的压力,此处压力为绝对压力) Ppre = 气压罐的预充压力(此处压力为绝对压力) V =

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