万用表组装实习小结 演示文稿.ppt

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万用表组装实习小结 演示文稿

电子工艺课程设计小结 09中广 浙江传媒学院 老师讲解焊接基本知识和工艺、元器件基本知识 观看电子工艺设计教学视频 练习焊接焊 练习焊接贴片元件 三、焊接的基本知识 1.焊接的概念和种类 熔焊、钎焊、接触焊 2.锡焊的基本过程 (1)润湿阶段(第一阶段) (2)扩散阶段(第二阶段) (3)焊点的形成阶段(第三阶段) 3.锡焊的基本条件 (1)被焊金属应具有良好的可焊性 (2)被焊件应保持清洁 (3)选择合适的焊料 (4)选择合适的焊剂 (5)保证合适的焊接温度 四、焊接的常用工具 1.电烙铁 (1)电烙铁的基本构成 电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三个部分组成。 (3)电烙铁的使用 ①安全检查 先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路、测量烙铁是否有漏电 现象、检查电源线的装接是否牢固、固定螺丝是否松动、手柄上的电源线 是否被螺丝顶紧、电源线的套管有无破损。 ②新烙铁头的处理 新买的烙铁一般不能直接使用,要先将烙铁头进行“上锡”后方能使 用。“上锡”的具体操作方法是,将电烙铁通电加热,趁热用锉刀将烙铁头 上的氧化层锉掉,在烙铁头的新表面上熔化带有松香的焊锡,直至烙铁头 的表面薄薄地镀上一层锡为止。 2. 吸锡器 3.其他焊接工具 (1)尖嘴钳 (2)斜口钳 (3)镊子 (4)小刀 一.电烙铁使用方法 二.导线焊接技术 焊锡五步操作法 导线与导线的焊接 焊接缺陷 (3)焊点的常见缺陷及原因分析 ①虚焊 ②拉尖 ③桥接 ④球焊 ⑤印制板铜箔起翘、焊盘脱落 ⑥导线焊接不当 六、电路基板手工插装 1.一般电子元器件的安装方法 各个学生小组讲解万用表原理 老师总结第一天焊接练习的要点与同学们的不足 分发元器件,讲授元器件识别、电子产品总装工艺 1.在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、 外形、大小、 极性以及了解它们的安装方法。 2.首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值,然后取出29个普通电阻,根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值,分别将读出来的电阻插到对应的29个电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,看是否有电阻读错。将四个二极管也插到上面。 3.将V 型电刷和后盖等零件放入工具箱中,取出MF47D线路板放在工作台上。 4.给电烙铁加热,并在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上, 在烙铁头镀锡。如果烙铁头上挂有很多的锡,可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡。然后放在烙铁架上。 1. 按照实验原理图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上,字向一致。尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。 2.然后焊接4个二极管和电容。注意二极管和电容的正负极性。 3.根据装配图固定4个支架,晶体管插座,保险丝夹,零欧姆调节电位器和蜂鸣器。 4.焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线,各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连线。至此,所有的焊接工作已完成。 5.电刷的安装,应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上,将电刷旋钮安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小,外侧2条较大,与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下,即可安装成功。 6.检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上转换开关旋纽,送指导教师检查。 讲解安装、调试及故障排除流程;相关仪器设备使用 老师讲解万用表组装技巧及调试与故障检修方法 学生组装万用表并进行调试 在调试、检修前一定要了解该电子产品的工作原理及信号流程! 对于定型产品使用一段时间后出现故障,故障原因可能是元器件损坏,连线发生短路或断路,或使用条件发生变化影响电子设备的正常运行。 对于新设计安装的电路来说,故障原因可能是:实际电路与设计的原理图不符;元件使用不当或损坏;设计的电路本身就存在某些严重缺点,不满足技术要求;连线发生短路或断路等。 仪器使用不正确引起的故障,如示波器使用不正确而造成的波形异常或无波形,共地问题处理不当而引起的干扰等。 各种干扰引起的故障。 一、调试的基本步骤 检查电路 通电观察 静态检查(先不加输入信号) 动态检查 二、故障判断的一般方法 一般故障诊断过程,就是从故障现象出发,通过反复测试,作出分析判断,逐步找出故障的过程。 1.首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线,如果没有对准,则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。 2. 档位开关旋钮打到欧姆档的各

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