闸阀设计及计算的基本内容.doc

闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等） 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数，经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式（即方案设计），为便于讲解，本节内容按明杆，楔式，蝶型开口阀盖，代中法兰，填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键，属于技术设计范畴，应边计算边绘制总图。 1．承压件壁厚的计算 2．密封副的总作用力和比压的计算 3．阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4．阀杆的强度计算 5．闸板的强度计算 6．中法兰的强度计算 7．阀盖的强度计算 8．支架的强度计算 9．阀杆螺母的强度计算 10．填料压盖的强度计算 11．活节螺栓的强度计算 12．销轴的强度计算 13．选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14．阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种，即查表法，插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门，并且其参数在相应标准规定范围内时，可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况，适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下，亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时，可按下述方法进行插入计算： 式中：tm：需计算和确定的承压件壁厚 tm1：查PN1时的壁厚 tm2：查PN2时的壁厚 PN1：公称压力的小值 PN2：公称压力的大值 7.1.3 计算法： 1、计算壁厚的原则 1）对脆性材料和塑性材料，其适用的公式不同 2）对薄壁容器和厚壁容器，其适用的公式也不同，一般以计算处的外径（D）和内径（d）之比来区分： 当D/d≤1.2时，为薄壁容器 D/d＞1.2时，为厚壁容器 3）计算时，应以承压件最大内腔尺寸为依据，一般以阀门通道内径为基准计算 4）承压件形状不同，应按不同的公式进行计算 5）阀体与阀盖的壁厚可取同一值。 2、计算壁厚的方法： 目前，承压件壁厚的计算方法基本上分为我国和国外计算法（若无明确规定以下内容均按薄壁容器计算）。 1）国内计算公式： 对圆筒型和腰鼓型承压件： 式中：P：设计压力 取PN （MPa） DN：计算处的内径 （mm） [σL]：许用拉应力 （MPa） C：附加余量 （mm） 对球型承压件： 对非圆筒型承压件：（略） 2）国外计算公式 国际上公认的权威计算公式为ANSI B16.34规定的计算法 式中： t：计算处的壁厚 （in） PC：用Psi表示的压力等级符号，用相应的磅级值例150磅级用150Psi代入 d：计算处的内径 （in） S：应力系数 取S=7000Psi C：附加余量，由设计考虑各种因素后的附加值 3）为了与国外的计算公式统一，我国对ANSI B16.34的公式按国际计量单位进行换算 式中：PN：公称压力 （MPa） DN：计算处的内径 （mm） k1：壁厚系数 当 PN =2.0MPa时，k1=1.3 PN ≥5.0MPa时 k1=1 S：材料的许用应力，一般取S=118MPa C：附加余量 对执行ANSI B16.34时，C=2.5mm 对执行API 600时，C=6.3mm 7.2 密封面比压和密封面上总作用力的计算 7.2.1 密封面比压的计算 1、密封面比压的满足条件 qMF＜q＜[q] 式中：qMF：密封面上的必须比压 查[资料1]表3-13 q：实际比压 （MPa） [q] ：密封面的许用比压 查[资料1]表3-14 2、实际密封面比压的计算 式中：q：实际密封面比压 （MPa） QMZ：出口端阀座密封面上的总作用力（N） d：阀座密封面内径 设计给定 （mm） bm：密封面宽度 设计给定 （mm） 7.2.2 密封面上的总作用力QMZ的计算 自动密封 平行式闸板 QMZ=QMJ 楔式闸板 QMZ= QMJ/1-f′m·tgψ 单面强制密封 平行式闸板 QMZ = QMF + QMJ 楔式闸板 双面强制密封 平行式闸板 QMZ =